Como equipamento central para a inspeção de segurança na indústria de gás,O detector de tetrahidrotiofeno DERGE X-am5000 da Alemanha, com seus sensores de alta precisão e design inteligente, é amplamente utilizado em monitoramento de concentrações de odorantes em tubos de gás natural, detecção de gás em espaço fechado e outros cenários.Este artigo analisa todo o processo, desde a inicialização do dispositivo, a detecção de calibração até o gerenciamento de dados, e analisa seus métodos operacionais padronizados.

　　Iniciação e pré-aquecimento do equipamento

Configuração de alimentação: o uso inicial requer uma bateria recarregável de níquel-hidrogênio ou uma bateria alcalina. O compartimento da bateria suporta o desligamento a quente e o kit de carregamento permite uma duração contínua de 12 horas, que pode ser prolongada até 40 horas no modo de poupança de energia.

Autoverificação de inicialização: pressione a tecla OK por 3 segundos, a tela mostra a versão do software, o estado do sensor, o número de dias restantes de calibração e o intervalo de teste funcional. Durante o pré-aquecimento do sensor, os valores de medição são exibidos com um sinal de aviso que impede a saída de alarme.

Confirmação de estado: após a conclusão do pré-aquecimento, a tela mostra o valor atual da concentração de gás. Se o sinal de aviso não desaparecer, verifique se a entrada de ar está bloqueada ou se o sensor está danificado. Por exemplo, uma empresa de gás mostrou anormalidades devido à cobertura da entrada de ar por poeira, que foi recuperada após a limpeza.

　　II. Operações de calibração e teste

1. Preparação ambiental

A calibração do sensor deve ser concluída no armazém de calibração antes da inspeção. Veja o teste de tetrahidrotiofeno como exemplo:

① Conecte o depósito de calibração e a válvula de regulação de fluxo para garantir que a pressão do gás medido esteja estável em 300-400hPa.

② Usando o sensor de odor Derger XXS, a correção de dois pontos é feita através do gás calibrado.

2. Processo de teste:

① Coloque o dispositivo no depósito de calibração, abra a válvula de fluxo e espere 3-5 minutos até que a concentração mostre estabilidade.

② Ao detectar espaços fechados, pode ser combinado com uma bomba externa e um tubo de extensão de 30 metros, a bomba é iniciada automaticamente para transmitir dados em tempo real para o host.

　　Gestão e manutenção de dados

Gravação e transferência de dados: o dispositivo pode armazenar 20.000 conjuntos de dados, conectar o PC via USB ou Bluetooth e gerar relatórios padronizados com horário, localização e curvas de concentração usando o software CC-Vision. Por exemplo, uma refinaria de petróleo otimizou a estratégia de distribuição de odorizantes com essa função para rastrear a causa do excedente de concentração em um determinado período de tempo.

2. Manutenção diária

① Semanalmente limpe a carcaça com um pano macio para evitar o uso de sensores de corrosão de solventes.

Os sensores Ex (gás combustível), O2 (oxigênio), H2S (sulfeto de hidrogênio) e CO (monóxido de carbono) são calibrados a cada seis meses e os outros sensores de gás são calibrados uma vez por ano.

Durante o armazenamento a longo prazo, a bateria precisa manter 50% de carga e a temperatura ambiente é controlada entre -20 ° C e 50 ° C.

　　IV. Tratamento típico de falhas

Bloqueio de alarme: se a concentração de gás combustível exceder, o dispositivo deve ser reiniciado no ar fresco ou confirmado automaticamente pelo canal de oxigênio.

Envenenamento do sensor: após o contato com o veneno do catalisador, como o silício e o enxofre, o sensor deve ser substituído e recalibrado.

O detector de tetrahidrotiofeno DERGE X-am5000, com design modular e operação inteligente, simplifica o processo complexo de detecção de tetrahidrotiofeno em três etapas de "calibração, detecção e análise", fornecendo uma solução de monitoramento de segurança eficiente e confiável para a indústria de gás.