A falha do sistema móvel (mais comum, com mais de 60%)

1. bloqueio de fluxo (desempenho: velocidade de fluxo de 0, aumento anormal da pressão, grande flutuação da linha de base)

Causas comuns: partículas em amostras (por exemplo, precipitação, fibras), cristalização de reagentes (por exemplo, fosfatos, sais de metais pesados), escamação na parede interna da tubulação, bloqueio da válvula/bomba.

Solução:

Otimização do pré-tratamento: a amostra precisa ser filtrada por uma membrana de filtro de 0,45 μm para remover partículas; Reagentes fáceis de cristalizar (como colorantes de amoníaco e nitrogênio) estão disponíveis ou adicionados com anticristalinos (como pequenas quantidades de etanol).

Limpeza da tubulação: lavar o fluxo com água deionizada por 10-15 minutos, obstrução obstruída com 5% -10% de ácido nítrico (remoção de escombros metálicos) ou 1 mol / L de hidroxido de sódio (remoção de matérias orgânicas) por 30 minutos, em seguida, lavar completamente com água deionizada (evitar tubulação de corrosão residual ácido-álcali).

Inspeção de peças: desmontar a válvula de amostragem, bobina de reação, piscina de circulação do detector e limpar as impurezas residuais com uma escova fina e macia (como a escova de nylon); Se a parede interna for desgastada ou colada, substitua diretamente o tubo da bomba da mesma especificação.

2. vazamento de fluxo (apresentação: resíduos líquidos na superfície do instrumento, queda de pressão abrupta, pico)

Causas comuns: Interface de tubulação solta, envelhecimento do tubo da bomba quebrado, desgaste do anel de vedação (válvula de amostragem / piscina de circulação), vedação fraca da piscina de reação.

Solução:

Localizar o ponto de fuga: após a inicialização do instrumento, observe as conexões de tubulação (por exemplo, juntas, válvulas, piscina de circulação) e verifique se o tubo da bomba e a caixa da junta estão soltas.

Tratamento rápido: aperte a junção solta (para evitar que a força excessiva cause deformação da tubulação); Substituição de tubos de bomba envelhecidos (escolha o material que corresponda ao instrumento, como PTFE, tubos de silicone); O desgaste do anel de vedação substitui o anel de vedação do mesmo modelo (a válvula de amostragem é comumente usada como anel O, a vasca de circulação é usada como junta de vedação).

Precauções: Verifique regularmente o envelhecimento da tubulação (recomenda-se substituir a bomba a cada 3-6 meses), aplique uma pequena quantidade de gordura a vácuo na junção (para aumentar a vedação e evitar a adesão).

Detecção de anomalias de sinal (afeta diretamente a precisão dos dados)

1. deriva de linha de base / grande ruído (desempenho: linha de base continua a subir / descer, a amplitude de flutuação excede a faixa permitida)

Causas comuns: atenuação da fonte de luz do detector, poluição da piscina de circulação, pureza insuficiente do reagente (com impurezas), baixa pureza do gás transportador (por exemplo, umidade do nitrogênio / poluição de óleo), interferência de energia.

Solução:

Manutenção do detector: substituição da lâmpada de luz decaída (por exemplo, lâmpada de deutério, lâmpada de tungstênio, de acordo com o modelo do instrumento); Lave a piscina com etanol sem água ou líquido de limpeza especial para remover as manchas das paredes internas (se a poluição é grave, pode ser lavado por ultra-som por 5-10 minutos).

Reagentes e veículos transportadores: substituição de reagentes puros de alta qualidade, filtragem e desmisturação antes do uso do reagente; O gás transportador deve ser tratado por um dispositivo de purificação (desidratação, desóleo), pureza ≥ 99,99%.

Verificação ambiental: garantir que o instrumento esteja bem aterrizado e longe de dispositivos eletrônicos de alta potência (como centrífugas, fornos eletromagnéticos) para evitar interferências eletromagnéticas; A temperatura de laboratório é mantida estável (18-25 ° C), reduzindo o efeito das flutuações de temperatura no detector.

Anormalidade da forma do pico (cauda de arrasto, garfo, pico alto / área de pico má reprodutividade)

Causas comuns: volume de amostra instável, condições de reação insuficientes (temperatura / tempo de reação insuficiente), volume morto de tubulação muito grande e concentração de amostra muito alta (além da faixa linear).

Solução:

Inspeção do sistema de amostragem: calibrar a válvula de amostragem para garantir a precisão do volume de amostragem; Limpe as amostras residuais da agulha de entrada (lavagem alternada com água deionizada + reagente).

Otimização das condições de reação: ajuste da temperatura de reação (definido de acordo com os requisitos do método experimental, erro ≤ ± 1 ° C), extensão do comprimento da bobina de reação (aumento do tempo de reação); Se a concentração da amostra for elevada demais, dilua-a e introduza-a (certifique-se de estar dentro da faixa linear do detector).

Otimização do fluxo: reduzir a tubulação excessivamente longa ou dobrada (evitar o volume morto) e substituir a bobina de reação adequada com diâmetro interno (geralmente escolha o diâmetro interno de 0,5-1,0 mm, considerando a velocidade de fluxo e a eficiência da reação).

Sem saída de sinal (desempenho: o detector não responde, o pico é uma linha reta)

Causas comuns: a fonte de luz não está iluminada, o detector não está conectado (falha de circuito), a piscina de circulação está bloqueada (nenhuma amostra passa), o reagente não é fornecido normalmente (o tubo de bomba não bombeia o líquido).

Solução:

Verificação gradual: primeiro verifique se a fonte de energia do detector está ligada e se a fonte de luz está acesa (se não estiver acesa, substitua a fonte de luz ou verifique o fusível do circuito); Observe novamente se há fluxo de líquido no fluxo, se o tubo da bomba não bombear líquido, verifique se a bomba está funcionando corretamente (por exemplo, se o motor está funcionando); Por fim, verifique se a piscina de circulação está bloqueada e trate de acordo com o método "bloqueio de fluxo".

Verificação do circuito: se a verificação acima ainda não tiver sinal, entre em contato com o circuito do detector de reparação pós-venda (evite a sua própria desmontagem).

Temperatura e anormalidade da reação (afeta a integridade da reação)

A temperatura de reação não atinge o valor definido / grande flutuação da temperatura

Causas comuns: falha do módulo de aquecimento (por exemplo, ruptura do fio de aquecimento), falha do sensor de temperatura, desvio dos parâmetros do termocontrolador e resfriamento rápido da piscina de reação.

Solução:

Calibração e inspeção: com um termômetro padrão para calibrar o sistema de controle de temperatura do instrumento, redefinir os parâmetros de controle de temperatura; Se o sensor falhar, substitua o sensor de temperatura do mesmo modelo (por exemplo, o sensor PT100).

Manutenção de hardware: reparação de módulos de aquecimento, substituição de fios de aquecimento quebrados; A camada externa da piscina de reação envolve algodão isolante para reduzir a perda de calor; Certifique-se de que o instrumento está bem ventilado para evitar o acionamento da proteção contra o sobreaquecimento do módulo de aquecimento.

Reação incompleta (desempenho: pequena área de pico, baixa taxa de recuperação)

Causas comuns: temperatura de reação muito baixa, proporção inadequada de reagentes (por exemplo, falta de colorantes), tempo de reação muito curto e mistura desigual de amostras e reagentes.

Solução:

Otimizar as condições de reação: elevar a temperatura de reação de acordo com métodos experimentais (por exemplo, de 30 ° C para 40 ° C), prolongar o tempo de reação (através do ajuste do comprimento da bobina de reação ou reduzir a velocidade de fluxo); Verifique a proporção do reagente para garantir que o colorante/reagente de reação seja suficiente (diluído ou suplementado proporcionalmente).

Inspeção do sistema de mistura: verifique se a bobina de mistura está bloqueada para garantir que a amostra e o reagente sejam misturados adequadamente; Se a mistura for fraca, substitua a bobina de mistura em espiral (mistura turbulenta melhorada).

Princípios fundamentais

Se a falha envolver o circuito, os componentes do núcleo do detector (como a placa motriz de fonte de luz, placa-mãe de controle de temperatura) ou não conseguir localizar o ponto de vazamento / bloqueio, nunca desmonte por conta própria, deve entrar em contato com o fabricante para reparação profissional pós-venda para evitar danos secundários.