A depuração do equipamento de osmose inversa de ultra-alta pressão é um elemento importante para garantir o funcionamento correto do equipamento e o efeito do tratamento da água. Durante o processo de depuração, é necessário seguir rigorosamente os passos para garantir que o equipamento funcione de forma segura, estável e eficiente. Aqui está uma visão geral dos métodos de depuração de equipamentos de osmose inversa de ultra alta pressão:
I. Preparação antes da comissão
Inspeção do equipamento
Verifique se os componentes do equipamento estão bem instalados e se a conexão da tubulação está corretamente livre de vazamentos.
Verifique se os cabos do sistema elétrico e do sistema de controle estão corretos e bem isolados.
Certifique-se de que as instalações do equipamento (por exemplo, bombas, válvulas, medidores de pressão, etc.) estão intactas.
Teste de Qualidade da Água
Recolha amostras de água de entrada e teste indicadores de qualidade da água (como turbidez, salinidade, pH, teor de óleo, etc.) para garantir que os requisitos de projeto do equipamento sejam cumpridos.
Lavagem do sistema
O sistema de lavagem de água pura de baixa pressão elimina impurezas e bolhas no tubo para evitar danos aos componentes da membrana.
II. Passos de depuração
Iniciação inicial (inicialização de baixa pressão)
Desligue a bomba de alta pressão, ligue a bomba de circulação de baixa pressão, inicie o dispositivo para que a água circule dentro do sistema e verifique se há vazamentos.
Após a confirmação de que não há anomalia, aumente gradualmente a pressão para 10% -30% da condição de projeto, observar a condição operacional do equipamento e os parâmetros dos componentes.
Teste de alta pressão
Abra lentamente a bomba de alta pressão e aumente gradualmente a pressão até a pressão operacional projetada (os equipamentos de osmose inversa de ultra-alta pressão geralmente trabalham com pressões mais altas, geralmente em 1,0-4,0 MPa ou até mais).
Monitore a pressão de entrada, a pressão de produção, a pressão de concentração e os parâmetros de fluxo, temperatura e condutividade elétrica.
Observe o estado de funcionamento dos componentes da membrana para evitar diferenças de pressão excessivas ou flutuações anormais.
Ajuste de parâmetros
Ajuste os parâmetros operacionais, como pressão, fluxo, retenção, etc., de acordo com a qualidade da água e a taxa de recuperação.
Garantir que a qualidade da água produzida atinja os indicadores de projeto e que o sistema funcione de forma estável.
Ajuste a válvula de emissão de água concentrada para controlar a emissão de água concentrada e evitar a polarização diferencial de concentração e a escamação de membrana.
Operação estável do sistema
Operação contínua durante horas sob pressão de projeto para observar o funcionamento geral do equipamento.
Registre os dados operacionais para determinar se o desempenho do equipamento atende aos requisitos de projeto.
Se anormalidades forem detectadas, verifique a parada oportuna para resolver problemas.
III. Observações de depuração
Segurança em primeiro lugar: a pressão do equipamento de ultra-alta pressão é grande, a operação precisa prestar atenção à proteção de segurança para evitar vazamentos de alta pressão.
Proteção da membrana: Evite frequentes interrupções para evitar danos nos componentes da membrana.
Monitoramento de mudanças na qualidade da água: ajuste oportuno dos parâmetros operacionais quando a qualidade da água flutuar para garantir a vida útil normal da membrana.
Evite a corrosão do ar: assegure a pressão de aspiração da bomba para evitar danos à corrosão do ar no equipamento.
Limpeza regular: de acordo com as circunstâncias operacionais, o ciclo de limpeza dos componentes da membrana é desenvolvido para evitar que a escamação da membrana afete o desempenho.
IV. Aceitação após a depuração
Verifique se a qualidade da água produtora está estável.
Os parâmetros do equipamento são estáveis e o equipamento não tem ruído ou vazamento anormal.
Os operadores estão familiarizados com os processos operacionais do equipamento e as medidas de emergência.