Tipo de tanque de fermentação

Os tanques de fermentação microbiana podem ser divididos em vários tipos de acordo com diferentes critérios. De acordo com as necessidades metabólicas de crescimento dos micróbios, pode ser dividido em tanques de fermentação de bom gás e tanques de fermentação anaeróbicos. Um bom tanque de fermentação a gás é adequado para a fermentação de enzimas, leveduras, antibióticos, aminoácidos, vitaminas e outros produtos, tais fermentações precisam de agitação de ventilação intensa para melhorar o fator de transmissão de massa de oxigênio no líquido de fermentação e satisfazer a necessidade de oxigênio dos micróbios. Por exemplo, na produção de antibióticos, a fermentação da penicilina depende de um bom tanque de fermentação a gás, através da constante entrada em ar estéril e agitação, para garantir o bom crescimento da penicilina e a síntese eficiente da penicilina. Os tanques de fermentação anaeróbicos são adequados para a fermentação de produtos como álcool, cerveja e ácido láctico, porque o processo de fermentação não requer ventilação e a estrutura do equipamento é relativamente simples. Como o processo de vinificação tradicional, ao fazer vinho, um tanque de fermentação anaeróbico é usado para criar um ambiente anóxico para a levedura, permitindo que ela converta a glicose em álcool.

De acordo com as características do equipamento do tanque de fermentação, ele também pode ser dividido em tanque de fermentação de ventilação mecânica e tanque de fermentação de ventilação de agitação não mecânica. O tanque de fermentação de ventilação de agitação mecânica permite que o gás, sólido e líquido no tanque sejam completamente misturados em três fases através do dispositivo de agitação, incluindo o tipo circular (como o tanque de fermentação de tipo Wood, o tanque de fermentação de tubo de Wenceslas) e o tanque de fermentação de ventilação não circular, o tanque de fermentação de aspiração automática, etc. Tanques de fermentação de ventilação de agitação não mecânica usam a mistura de três fases por meio de transporte a gás e líquido, como tanques de fermentação de transporte a gás e líquido circulares, e tanques de fermentação de descarga e injeção não circulares. Entre eles, o tanque mecânico de agitação ventilado, devido ao seu bom efeito de mistura e transmissão de massa, torna-se um equipamento durante o processo de fermentação.

Elementos de seleção do tanque de fermentação

Ao escolher um tanque de fermentação microbiana, vários fatores devem ser considerados. Em primeiro lugar, os requisitos do processo de fermentação, os diferentes produtos de fermentação e os micróbios têm requisitos específicos para a temperatura, o pH, o oxigênio dissolvido, a velocidade de agitação e outras condições. Por exemplo, para a produção de iogurte, a fermentação de bactérias lácticas precisa ser realizada a temperaturas específicas (geralmente entre 40 e 45 °C) e em ambientes anaeróbicos, por isso é importante escolher tanques com controle preciso da temperatura e bom desempenho de vedação. A escala da fermentação também é fundamental. Fermentação em pequena escala em laboratório geralmente escolhe um pequeno tanque de fermentação de volume completo entre 2 litros e 500 litros para facilitar o controle preciso das condições operacionais e experimentais; O volume do tanque de fermentação é geralmente de 500 a 5000 litros; A produção em massa industrial usa tanques de fermentação grandes com um volume total de mais de 5.000 litros. Além disso, o custo do equipamento e os custos operacionais também são considerações importantes, incluindo o preço de compra do tanque de fermentação, custos de manutenção, consumo de energia, etc. Como alguns tanques de fermentação com sistemas avançados de controle de automação, embora os custos de aquisição sejam altos, podem controlar com precisão o processo de fermentação, melhorar a eficiência da fermentação e reduzir os custos operacionais a longo prazo.

Aplicações de tanques de fermentação

Os tanques de fermentação microbiana são amplamente utilizados em várias indústrias. Na indústria de alimentos e bebidas, a produção de iogurte, cerveja e condimentos é independente do desenvolvimento de latas de fermentação. Os tanques de fermentação de iogurte permitem que as bactérias lácticas fermentem o leite, produzindo sabor e textura, controlando com precisão a temperatura e o tempo. No campo biomédico, os tanques de fermentação são usados ​​para produzir produtos de alto valor agregado, como anticorpos, vacinas e preparações enzimáticas. Por exemplo, bactérias engenharias que produzem insulina são cultivadas em massa usando tanques de fermentação para extrair insulina de alta pureza para o tratamento da diabetes após um processo de fermentação complexo. No campo da proteção ambiental, tanques de fermentação de fezes, tanques de fermentação de poluição de fezes, etc., podem converter resíduos orgânicos em fertilizantes orgânicos ou bioenergia. Uma grande fazenda utiliza tanques de fermentação de fezes para processar a fermentação de fezes de gado e aves, produzindo fertilizantes orgânicos para as terras agrícolas, resolvendo o problema da poluição ambiental e alcançando a reciclagem de recursos.

Sua escolha deve ser considerada de acordo com suas características de tipo, combinando requisitos de processo específicos, tamanho e custo da fermentação e outros fatores, enquanto diferentes tipos de tanques de fermentação desempenham um papel insubstituível e importante em muitas áreas como alimentos, medicamentos e proteção ambiental, promovendo o desenvolvimento e progresso das indústrias relacionadas.