Desaspirador térmico secundário de baixa temperaturaÉ o principal equipamento para a análise de substâncias orgânicas voláteis e semi-voláteis (COV/SVOC), permitindo a detecção de substâncias em traços com alta sensibilidade através de análise térmica de dois estágios e tecnologia de foco a baixa temperatura. Seu princípio de funcionamento é baseado na fusão profunda da desadesão térmica e da análise cromatográfica de gás, principalmente dividido em duas fases: uma fase de análise térmica, o tubo de amostra é aquecido rapidamente a uma temperatura elevada de 280 ° C a 300 ° C, o composto alvo no adsorbente (como benzeno, torfenilo, bisfenol A, etc.) é desadesionado e acompanha o gás transportador (hélio / nitrogênio) para o sistema secundário; Na fase de análise térmica secundária, o composto é enriquecido em uma armadilha fria focada em baixa temperatura de -30 ° C a -40 ° C, seguida de aquecimento instantâneo da armadilha fria para 320 ° C, alcançando a liberação de banda estreita do composto, que é sincronizado com a entrada de amostragem de cromatografia de gás (GC) ou espectroscopia de massa (MS), formando picos cromatográficos agudos.

　　Desaspirador térmico secundário de baixa temperaturaOs principais componentes:

Gestão de amostras e módulo de amostragem

Automação de amostragem (Autosampler):

Geralmente projetado como disco giratório ou orbital, pode acomodar vários tubos de adsorção (por exemplo, 50-100).

Responsável pela captura automática, localização e substituição de tubos de adsorção de acordo com o procedimento padrão para a análise de lotes sem vigilância.

Suporte de tubo de adsorção / placa:

Fixe o tubo de adsorção para garantir que ele esteja bem selado e posicionado durante a transferência de aquecimento e fluxo de ar.

Braço robótico / dispositivo de agarramento:

Sob o controle do amostrador automático, o tubo de adsorção é movido do local de armazenamento para o local de desabsorção de nível I, o local de armadilha fria de nível II e o local de arrefecimento.

Desorção Primária (Desorption Primary)

Forno Primário (Primary Oven):

O aquecimento total do tubo de amostragem com COV será adsorbido (geralmente na faixa de temperatura: 150 ° C-400 ° C).

A maioria dos COV é desaspirada do adsorbente sob a ação de um fluxo de ar anti-sopro (um veículo, como hélio de alta pureza).

Linha de transferência primária (Primary Transfer Line):

Tubos de aço inoxidável inertidos (por exemplo, silanizados) ligados ao forno de aquecimento de primeira geração e à armadilha fria de segunda geração.

Geralmente com função de aquecimento (100 ° C-200 ° C) para evitar a condensação de COV durante a transferência.

Armadilha de Foco Secundária (Secondary Focusing Trap)

冷阱 (Armadilha Criogênica/Armadilha Fria):

Este é o núcleo da "baixa temperatura" em "baixa temperatura secundária".

Geralmente é composto por capilares inertidos de três etapas ou tubos em U, colocados em um sistema de refrigeração.

Quando os COV desaspirados de nível 1 passam, são recapturados e concentrados por congelamento profundo (de -30°C a -150°C, dependendo do método de refrigeração).

Métodos comuns de refrigeração: refrigeração mecânica (compressor), refrigeração de nitrogênio líquido, refrigeração de semicondutores.

Foco Função:

A armadilha fria "focaliza" o pico de desabsorção de nível 1 amplo em um pico inicial estreito, aumentando drasticamente a intensidade e a resolução do pico que entra no GC.

Desorção Secundária (Secondary Desorption)

Forno Secundário (Secondary Oven):

Após a captura da armadilha fria, a armadilha fria é aquecida rapidamente a alta temperatura (geralmente 300 ° C-350 ° C).

Permite que os VOCs concentrados sejam instantaneamente desabsorvidos, formando um fluxo de ar extremamente estreito "plug-in", um cromatográfico de fase de injeção de pulso.

Linha de transferência secundária (secondary transfer line):

Conecte a armadilha fria e a linha de aquecimento inerte da entrada de amostra GC para garantir a transmissão da amostra sem danos.

5 Sistema de controle de vias de ar

Abastecimento de gás:

Gas transportador de alta pureza (He ou N₂) para limpeza, transmissão e desabsorção.

Pode ser necessário gás auxiliar (por exemplo, gás de varredura).

Controlador de fluxo de massa (MFC):

Controle preciso da velocidade do fluxo de gás em todas as fases de desaspiração, limpeza e contrasopro.

Válvula eletromagnética e válvula de seis vias / válvula de dez vias:

O controle da direção do fluxo de ar e a troca de diferentes vias de ar (por exemplo, desabsorção, limpeza, contorno, injeção de GC, etc.) são componentes essenciais para automatizar os processos.

Sensores de pressão:

Monitore a pressão do sistema para garantir a estanqueidade e o processo corretos.

6, sistema de controle de temperatura

Unidade de controle de temperatura múltipla:

Controle independente da temperatura do forno de primeiro grau, do forno de segundo grau, da armadilha fria e de todos os segmentos da linha de transmissão.

Monitoramento de temperatura com resistência de platina de alta precisão (Pt100) ou termopar.

Garantir a execução precisa dos procedimentos de aquecimento, isolamento e resfriamento.

Sistemas de Controle e Processamento de Dados

Unidade de Controle/Controle Industrial:

O "cérebro" do instrumento, executa o software de controle, configura e executa os procedimentos de desabsorção (temperatura, tempo, velocidade de fluxo, troca de válvula, etc.).

Interface de operação (HMI):

Tela táctil ou interface de software de computador para configuração de parâmetros, edição de métodos, monitoramento de estado e resolução de problemas.

Interface de comunicação:

Enlace com o cromatográfico de gás (GC/GC-MS) para acionamento sincronizado e transmissão de dados.

8 Sistemas de assistência e segurança

Sistema de refrigeração:

Para o resfriamento rápido do forno de aquecimento de nível 1 e dos tubos de adsorção para preparar a próxima amostra. Pode ser refrigerado por ar ou circulação de água.

Dispositivos de recolha de resíduos:

Recolha a umidade ou o condensado de alto ponto de ebulição gerado durante a remoção de água da armadilha fria.

Detecção de vazamentos e sistema de alarme:

Monitore a pressão na via do ar e o estado dos componentes críticos, alarmes ou paradas automáticas em casos anormais.

Foco de escape:

Escape o instrumento ou conecte o gás de escape gerado por sopro e contrasopro ao sistema de ventilação.