I. Escolha de quantidade

O alcance deve cobrir o valor máximo de pressão diferencial do sistema medido, com margens de segurança reservadas. Normalmente, o intervalo recomendado é de 1,5 a 2 vezes a pressão diferencial máxima, por exemplo:

Detecção do desempenho do filtro: se a pressão de importação é de 300 kPa e a pressão de saída é de ≥ 280 kPa, a escala de pressão diferencial é escolhida para 20 kPa (300-280 = 20 kPa).

Detecção de consistência do tanque de alta pressão: se os dois tanques têm uma pressão padrão de 1MPa e uma pressão diferencial permitida de ≤ 1kPa, escolha ± 1kPa (medição bidirecional).

Observação: cenários de pressão diferencial (como a diferença de pressão da sala limpa) exigem um transmissor de pequena escala de alta precisão para evitar que a escala seja excessivamente grande e resulte em resolução insuficiente.

II. Requisitos de precisão

A precisão deve ser determinada de acordo com o cenário de aplicação:

Controle de processos industriais: geralmente escolher ± 0,1% - ± 0,5% FS (precisão em escala completa), como o monitoramento de pressão do reactor químico.

Laboratório ou usinagem de precisão: mais precisão opcional (por exemplo, ±0,05% FS), com compensação de custos.

Pontos-chave: a precisão é afetada por fatores como temperatura, pressão estática, razão de distância e deve ser combinada com uma avaliação abrangente das condições reais de trabalho.

Compatibilidade de mídia

Escolha o material e a estrutura de acordo com as características do meio:

Mídios corrosivos (por exemplo, soluções ácidas e alcalinas): membranas resistentes à corrosão, como tantal, ligas Hash, ou transmissores de isolamento (transferência de pressão através da membrana de isolamento e do líquido de enchimento).

Médio de alta viscosidade/fácil de cristalizar: selecione um transmissor de pressão diferencial de dupla flange para evitar bloqueio do tubo de introdução.

Meios de alta temperatura: selecione um transmissor de alta temperatura (por exemplo, membrana de cerâmica) ou adicione um sensor de proteção para tanques de condensação/tubos de aspiração.

IV. Modo de instalação

Escolha a forma de instalação de acordo com as condições do local:

Método de passagem direta: aplicável a meios líquidos / gás, instalado diretamente no medidor de fluxo para reduzir o comprimento do tubo de alimentação.

Método de flange: aplicável a alta temperatura, alta pressão e meios corrosivos, conectando recipientes ou tubos através de flanges.

Conexão roscada: adequada para cenários de baixa pressão e pequeno diâmetro, instalação fácil, mas requisitos de vedação elevados.

Nota: o meio gás é pressionado a partir da parte superior do tubo e o meio líquido a partir do lado ou da parte inferior para evitar bolhas ou sedimentos sólidos.