Aqui está uma descrição detalhada das falhas comuns e soluções da balança de densidade, que abrangem as ideias de solução e os pontos operacionais para os problemas principais:

Desvejo ou instabilidade do resultado da pesagem

Análise das causas

Distúrbios ambientais: perturbações no fluxo de ar, vibrações na mesa ou interferências eletromagnéticas podem afetar a captação de sinais dos sensores de precisão.

Falha de calibração: derivação térmica ou desgaste mecânico após uso prolongado causam desvios nos parâmetros de calibração.

Fatores da amostra: o pó não é totalmente compactado, a tensão da superfície líquida forma a superfície curva, a perda de massa da amostra volátil.

solução

Otimizar as condições ambientais: coloque a balança dentro da proteção contra vento, longe das fontes de sismo (como centrífugas), evitando a luz solar direta; Para medições de alta precisão, a função de filtragem integrada pode ser ativada para suprimir flutuações de curto prazo.

Recalibração: Calibração em vários pontos (ponto zero, escala completa e média) usando o calibrador padrão, seguindo o processo de pré-aquecimento - estabilização de carga vazia - calibração de carga.

Tratamento de amostras especificadas: amostras sólidas são compactadas com tremor leve, líquidos são selecionados com recipientes de abertura estreita para reduzir a área de superfície, amostras voláteis são usadas com um modo de pesagem rápida para reduzir o tempo de exposição.

Anomalidade da tela (sem exibição / confusão / piscar)

Análise das causas

Problemas de alimentação: mal contato do cabo de alimentação, tensão instável ou fusível derretido.

Falha da placa: umidade resulta em curto-circuito, ou envelhecimento dos componentes de solda falsa.

Erro do firmware: corte anormal de energia faz com que o programa corra ou perda de pacotes de dados.

solução

Inspeção básica: desconectar a interface de teste do cabo de alimentação, substituir o fusível da mesma especificação; Detecte se a tensão de entrada está em conformidade com os requisitos do equipamento com um multimetro.

Tratamento de desumidificação: se suspeitar de umidade, depois de desligar a máquina, coloque a caixa de secagem a 50 ° C para secar por 4 horas, desative o assado para evitar danos aos componentes.

Redefinir o sistema: pressione a tecla de reset para restaurar as configurações de fábrica e reinstale o firmware através do software, se necessário (apenas orientações de suporte técnico).

Erro repetitivo excedente (grande diferença em várias medições da mesma amostra)

Análise das causas

Instalação instável da balança: o gancho está mal posicionado com o eixo do sensor ou o óleo do amortiguador está bloqueado.

Fadiga do sensor: o impacto de sobrecarga resulta em deformação do componente elástico.

Drift de temperatura: a diferença de temperatura de laboratório é muito grande para além da faixa de compensação (geralmente dentro de ± 3 ° C).

solução

Ajuste mecânico: remover a balança para verificar a flexibilidade do pinço, limpar o pistão do amortiguador com etanol sem água; Verifique que o valor máximo de peso não foi ultrapassado.

Teste linear: carrega em etapas o peso padrão da carga vazia à carga completa para observar se os erros não lineares são excedidos.

Melhoria no controle de temperatura: Mova a balança para a área de termostato e pré-aqueça por 30 minutos para medições precisas.

Falha de tecla ou resposta tardia

Análise das causas

Poluição do painel: a poeira penetra na fenda do botão para impedir o contato do contato condutor.

Carga excessiva da placa-mãe: o empilhamento de tarefas de processamento de dados em segundo plano provoca atrasos nas instruções de front-end.

solução

Limpeza e manutenção: Mergulhe uma pequena quantidade de álcool com uma barra de algodão para evitar que o líquido entre na placa.

Gerenciamento de desempenho: Desligue a impressão automática desnecessária, transferência de dados, etc. e reinicie regularmente para liberar recursos de memória.

Os resultados do cálculo da densidade desviam-se claramente dos valores teóricos

Análise das causas

Erro na configuração da densidade do meio de referência: por exemplo, a temperatura atual da água não foi inserida.

Falta de compensação de flutuação: a flutuação do ar afeta significativamente as amostras metálicas / de alta densidade e o modo de correção correspondente precisa ser ativado.

Bolhas de adsorção da cesta: bolhas residuais dos poros do material durante a medição da impregnação causam um volume excessivo de drenagem.

solução

Parâmetros de verificação: obter a densidade do líquido de referência de acordo com a tabela de temperatura real, habilitar a compensação da flotabilidade do ar.

Tratamento de desgasificação: medir a amostra após ferver ou desgasificar a vácuo para garantir que o líquido se infiltre completamente na superfície da amostra.

Prevenção e manutenção diária

Verificação periódica: enviado anualmente a uma agência de medição de terceiros para inspeção, mantendo o certificado de qualificação.

Medidas de proteção: levante a balança oportunamente após a pesagem para evitar a deposição de poeira; As amostras corrosivas usam uma bandeja anticorrosiva.

Log: Crie um registro de utilização para registrar cada calibração, reparação e anomalia, facilitando o rastreamento de falhas.

A estabilidade da balança de densidade e a precisão da medição podem ser melhoradas efetivamente através das operações de classificação e normalização sistemáticas acima. Falhas complexas são recomendadas para entrar em contato com o engenheiro do fabricante para reparar no local, evitando danos secundários causados por sua própria desmontagem.