A balança eletrônica Benan é um dispositivo de medição projetado para ambientes inflamáveis e explosivos, cuja segurança essencial depende de uma estrutura à prova de explosão, proteção de circuito e um sistema de pesagem preciso. O objetivo principal da conservação é manter o seu desempenho à prova de explosão, a precisão da medição e a estabilidade a longo prazo, evitando riscos de segurança ou desvios de medição devido à manutenção inadequada. É necessário seguir estritamente as regras de gerenciamento de equipamentos a prova de explosão, combinando inspeções diárias, manutenção periódica e operações especificadas para garantir que o equipamento esteja sempre em um estado de trabalho seguro e confiável.

Especificações de manutenção diária

1. Limpeza e poeira

- Superfície da balança: limpe diariamente a balança, a carcaça e a tela com um pano macio seco para remover poeira, óleo ou meios corrosivos. É proibido o uso de solventes orgânicos com álcool ou benzeno para evitar danos ao revestimento à prova de explosão ou ao anel de vedação.

- Limpeza de fendas: Use uma escova de cabelo macio ou um aspirador para limpar a poeira das bordas da balança, das aberturas e outras partes para evitar que partículas entrem no circuito interno.

- Proteção contra explosões: verifique regularmente a superfície de junção à prova de explosões do corpo da balança (por exemplo, o compartimento da bateria, a interface do sensor), limpe com um pano sem poeira uma pequena quantidade de óleo anti-ferrugem para garantir que não há corrosão ou arranhões.

2. Manutenção da bateria

- Monitoramento de energia: esta balança eletrônica de segurança usa bateria a prova de explosão, precisa verificar a energia diariamente e carregar a tempo para evitar danos à bateria por descarga excessiva. O carregamento requer um carregador especial à prova de explosão e funciona em uma área segura.

- Inspeção do armazém da bateria: abra o armazém da bateria uma vez por semana para verificar se o contacto com os eletrodos está oxidado e mantenha o armazém seco com um agente de proteção à umidade para evitar vazamentos ou curto-circuitos.

Calibração e Zero

- Auto-verificação de inicialização: Execute a operação "zero" antes de cada uso para verificar se o ponto zero de carga vazia está estável. Se o desvio zero exceder a faixa permitida (por exemplo, ± 0,5 kg), a calibração é necessária imediatamente.

- Calibração da balança: Calibração linear mensal com a balança padrão (precisão não inferior a 1/3 da escala), cobrindo os três pontos superiores, médios e inferiores da escala, o erro deve ser controlado dentro de ± 0,1%.

Pontos de manutenção periódica

1. Inspeção do desempenho à prova de explosão

- Confirmação do rótulo de proteção contra explosões: verifique trimestralmente se o rótulo de proteção contra explosões da balança (rótulo Ex, grau de proteção) é claro e verifique a validade do certificado de proteção contra explosões.

Integridade do circuito: A resistência de isolamento do circuito (≥100MΩ) e os parâmetros de segurança (como Uo, Io, Co, Lo) são testados anualmente por uma agência profissional para garantir que os requisitos de design à prova de explosão sejam cumpridos.

- Teste de vedação: vazamento de pressão atmosférica ou espectroscopia de massa de hélio em partes críticas, como sensores, caixas de conexão, para evitar a entrada de gás.

2. Lubricação de peças mecânicas

- Proteção do sensor: verifique o elastômero do sensor de pesagem a cada semestre, aplique a resina de silício contra a ferrugem para evitar que a corrosão por tensão cause uma diminuição da precisão.

- Lubrificação de peças móveis: gotejar lubrificante de qualidade alimentar nas dobradiças da balança dobrável, parafusos de ajuste e outros componentes para manter a flexibilidade.

3. Software e Gestão de Dados

Atualização do sistema: atualização anual do firmware do terminal de pesagem para corrigir vulnerabilidades potenciais e otimizar os algoritmos.

Backup de dados: Exporte regularmente os registros de pesagem para mídias de armazenamento seguras para evitar que falhas no chip de armazenamento causem perda de dados.

Controle ambiental e operação

1. Gestão de temperatura e umidade

- Temperatura ambiente de trabalho deve ser controlada em -20 ℃ ~ 40 ℃, umidade relativa ≤ 85% RH. Ambiente de alta temperatura deve ser equipado com protetor solar, ambiente de baixa temperatura para uso após o início do processo de pré-aquecimento.

- Evite o contacto direto do corpo da balança com a água condensada do solo ou chuva, pode colocar uma almofada de borracha anti-estática para isolar a umidade.

2. Proteção contra interferências eletromagnéticas

- Mantenha a distância de segurança ≥2m longe de grandes motores, conversores de frequência e outros equipamentos eletromagnéticos fortes.

- O sistema de terra deve ser configurado independentemente, a resistência à terra ≤4Ω para evitar o acúmulo de relâmpago ou eletrostática.

3. Conduta proibida

- É estritamente proibido desmontar a carcaça à prova de explosão, alterar o circuito ou substituir acessórios não certificados de segurança.

- Proibir o uso de sobrecarga (não superior a 120% do alcance) para evitar danos ao sensor por carga de choque.

Resolução de falhas e medidas de emergência

1. Resolução de problemas comuns

- Exibição anormal: verifique se o contato do cabo de alimentação está solto e, se a falha continuar após a reinicialização, a linha pode envelhecer para a tela.

- desvio de pesagem: primeiro calibre o ponto zero e, se não for válido, verifique se o sensor está humido ou com força desigual.

Interrupção de comunicação: voltar a conectar a interface RS485 para testar se a tensão do barramento corresponde (valor típico 5VDC).

2. Operação de parada de emergência

- Desligue imediatamente a energia e evacue as pessoas quando fumaça, cheiro turbulento ou descarga anormal for detectada, habilitando o equipamento de pesagem de reposição.

- Os equipamentos defeituosos devem ser isolados por etiquetas e tratados por funcionários de manutenção qualificados para a proteção contra explosões.

Manutenção a longo prazo

1. Preparação do Arquivo

Depois de limpar, coloque o secador e retire a bateria para armazenar separadamente (mantenha a carga em cerca de 50%).

- A superfície à prova de explosão é revestida com óleo à prova de ferrugem, o logotipo "desativado" é colocado no exterior, o tempo de desativação e a pessoa responsável são registrados.

2. Reiniciar a recuperação

- Detecção completa do desempenho à prova de explosão, precisão de calibração e três testes de ciclo de carga completa e carga vazia antes da reabilitação.