A caixa de teste de alta e baixa temperatura é um dispositivo de teste usado para simular o desempenho do produto em ambientes de temperatura, cujo princípio de funcionamento é baseado em princípios termodinâmicos e físicos para alcançar um controle de temperatura preciso através do trabalho conjunto de vários sistemas de núcleo.
O sistema de controle de temperatura é o núcleo, que monitora a temperatura dentro da caixa em tempo real através de sensores de temperatura e compara com os valores padrão. Se a temperatura estiver abaixo dos valores definidos, o sistema iniciará o aquecimento dos componentes de aquecimento, como fios ou módulos elétricos. Se a temperatura for superior ao valor definido, o sistema de refrigeração é acionado para o resfriamento. Este mecanismo de controle de circuito fechado garante que a temperatura dentro da caixa seja estável dentro do intervalo objetivo.
O sistema de refrigeração usa a tecnologia de refrigeração de compressores, onde o refrigerante circula em componentes como evaporadores, condensadores, válvulas de expansão e outros. O refrigerante é comprimido pelo compressor em gás de alta temperatura e alta pressão, torna-se líquido após a dissipação no condensador, e depois diminui a pressão através da válvula de expansão, entra no evaporador para absorver calor, reduzindo assim a temperatura interna da caixa. Para cenários que exigem temperaturas mais baixas, a tecnologia de refrigeração superposta é usada para ser conectada em série através de sistemas de dois ou três níveis para alcançar temperaturas baixas de -40 ° C ou até -70 ° C.
O sistema de aquecimento converte a energia elétrica em calor através de componentes elétricos e aumenta rapidamente a temperatura dentro da caixa. A velocidade e potência de aquecimento podem ser ajustadas de acordo com as necessidades, garantindo que o processo de aquecimento seja eficiente e uniforme.
O sistema de circulação de ar é composto por ventiladores e canais de ar que, através do fluxo de ar forçado, distribuem o ar aquecido ou refrigerado uniformemente em todos os cantos da caixa, evitando o sobreaquecimento ou o resfriamento local, melhorando a uniformidade e a estabilidade da temperatura.
O sistema de controle funciona como "cérebro", integrando algoritmos PLC e PID para coordenar o trabalho de cada sistema de acordo com o programa predefinido, permitindo o controle preciso da temperatura e a operação automatizada. Os usuários podem definir curvas de temperatura, monitorar o processo de teste e obter dados em tempo real através do painel de controle.