As câmaras de teste de calor úmido alternado de alta e baixa temperatura são equipamentos essenciais para simular ambientes climáticos complexos e avaliar a confiabilidade de produtos eletrônicos, peças automotivas e materiais aeroespaciais em ciclos de temperatura e condições altamente úmidas. Ele é capaz de alcançar um rápido aumento de temperatura em uma ampla gama de temperaturas de -70 ° C a + 150 ° C e controlar a umidade com precisão (20% ~ 98% RH). No ciclo frequente de troca de calor frio e umidade, a caixa de teste de calor úmido de alta e baixa temperatura é propensa a problemas de congelamento, descontrole de umidade e desigualdade de temperatura. O domínio da solução é fundamental para garantir que os testes sejam autênticos, eficientes e seguros.

Problema 1: Grave congelamento ou congelamento na caixa de baixa temperatura
Análise das causas: Tempo de abertura excessivo, envelhecimento das fechas da porta, descongelamento insuficiente ou umidade excessiva.
Solução: reduzir o tempo de abertura e fechar imediatamente após a operação; Verifique se o selo da porta é deformado, quebrado e substituído oportunamente; Garantir que o processo de desgelamento do sistema de refrigeração funcione corretamente; Seque a amostra antes de entrar na caixa para reduzir a fonte úmida.
Problema 2: a umidade não atinge o valor definido ou flutuação excessiva
Análise das causas: bloqueio do umidificador, falha do sensor de nível da água, poluição da relva de bola seca e úmida ou má qualidade da água de abastecimento.
Solução: limpar a escara dentro do tanque de umidificação e verificar se o tubo de aquecimento está normal; Limpar ou substituir a sonda de nível de água; Substituir regularmente o tecido do termômetro de bola seca e úmida (recomendado uma vez por semana) e mantê-lo úmido; Use água desionizada ou água pura para evitar escoamento da torneira.
Problema 3: Distribuição de temperatura desigual ou gradiente evidente
Análise das causas: sobredensidade da amostra, obstrução do canal de ar, ventilador circulante anormal ou deslocamento do sensor.
Solução: Certifique-se de que haja espaço suficiente entre a amostra (≥5 cm) para não bloquear a abertura de ar e a abertura de retorno; Limpar regularmente os canais de ar e filtros; Verifique se o ventilador funciona suavemente; Calibre vários sensores de temperatura para garantir a consistência da medição.
Problema 4: A taxa de elevação da temperatura é lenta ou não atinge os valores definidos
Análise das causas: carga excessiva, vazamento de refrigerante, falha do compressor ou temperatura ambiente excessiva.
Solução: reduzir o número ou volume de amostras para evitar sobrecarga; Verifique a pressão do sistema de refrigeração para detectar vazamentos em tempo útil para compensar vazamentos com fluoração; Verifique que a corrente de trabalho do compressor e o som são normais; Certifique-se de que o espaço de refrigeração ao redor da caixa de teste é suficiente e a temperatura ambiente é ≤30 ℃.
Pergunta 5: Apagão súbita ou alarme durante o teste
Análise das causas: acionamento de proteção contra sobretemperatura, sobrecarga do compressor, falta de água no tanque de água ou flutuações na fonte de energia.
Solução: Verifique se a temperatura definida excede o limite do dispositivo; Verificar o código de alarme, verificação direcionada; Suplementar o tanque de água hidratada; Use uma fonte de energia reguladora para evitar uma queda de tensão abrupta.