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Apresentação de quatro aspectosCaixa de teste de umidade e termostatoTécnicas de seleção e pontos de atenção, ou seja: base de seleção do equipamento, análise do estado do equipamento de teste de temperatura e umidade, princípios básicos de seleção do equipamento, seleção da caixa de temperatura e umidade.
Um. Escolha do dispositivo
O número exato de fatores ambientais naturais e induzidos na superfície da Terra e no espaço atmosférico ainda não é possível. Forno Maver, entre os quais o uso e a vida útil dos produtos de engenharia (equipamentos) têm um grande impacto em dezenas de fatores. Os engenheiros que estudam as condições ambientais dos produtos de engenharia resumem as condições ambientais causadas pela presença natural e pela atividade humana em uma série de padrões e especificações de teste que orientam os testes ambientais e de confiabilidade dos produtos de engenharia. Por exemplo, o GJB150 - padrão militar nacional da República Popular da China "Método de teste ambiental de equipamentos militares", que orienta os produtos eletrônicos e eletrônicos para testes ambientais, o GB2423 - padrão nacional da República Popular da China "Guia de métodos de teste ambiental de produtos eletrônicos e eletrônicos", etc. Portanto, escolhemos equipamentos de teste de confiabilidade e ambiente com base nas especificações e padrões de teste dos produtos de engenharia.
Em segundo lugar, para normalizar a tolerância das condições de teste ambiental no equipamento de teste e garantir a precisão do controle dos parâmetros ambientais, os órgãos nacionais de supervisão técnica e vários setores industriais também desenvolveram uma série de procedimentos de inspeção de equipamentos de teste ambiental e instrumentos de teste. Como a norma nacional da República Popular da China GB5170 "Método de inspeção de parâmetros básicos do equipamento de teste ambiental de produtos eletrônicos e eletrônicos", e como o Instituto Nacional de Supervisão Técnica promulgou e implementou JJG190-89 "Procedimento de inspeção experimental do sistema de banco de teste de vibração elétrica", etc. Estes procedimentos de inspeção também são uma base importante para a seleção de equipamentos de teste ambiental e de confiabilidade, e equipamentos de teste que não atendam aos requisitos destes procedimentos de inspeção não são permitidos para ser colocados em serviço.
Dois. Análise do estado do equipamento de teste de temperatura e umidade
Os fabricantes de equipamentos de teste de temperatura e umidade no exterior são Envirotronics (teste de anel), Thermotron (teste térmico) dos EUA, Weiss, Votsch (Fuji) da Alemanha, ACS da Itália e TaBal do Japão. As empresas acima mencionadas acumularam uma vasta experiência na produção de equipamentos de teste climático ambiental. Todos os equipamentos fornecidos são para uso e confiáveis em qualidade. Quanto ao que deve ser escolhido e qual modelo de produto melhor atende aos requisitos, além de alguns princípios descritos anteriormente neste artigo e requisitos específicos de indicadores técnicos, há alguns fatores que merecem atenção e consideração.
a) Relação desempenho/preço.
Sem exceção, a importação de equipamentos de teste ambiental é vendida no país por meio de agentes, o fator de preço não depende apenas do custo e lucro do fabricante, mas também inclui muitos custos intermediários e vendas. Com os mesmos custos de fabricação, a redução dos custos intermediários é um fator importante para reduzir o preço da encomenda. Produtos com os mesmos indicadores técnicos do mesmo país, os custos de fabricação são em geral semelhantes, e os produtos produzidos em diferentes países (países desenvolvidos ocidentais) não são muito diferentes, mesmo que haja diferenças.
Capacidade de serviço pós-venda e falhas de equipamento. A partir de então, o número de pessoas que estão a trabalhar na área é de 1.
Qualquer dispositivo em uso não pode ser sem falhas, uma vez que ocorrer um problema, o usuário pode desfrutar do serviço de reparação oportuno, ou pode determinar rapidamente o método de solução de falhas de acordo com a capacidade de diagnóstico de falhas do próprio dispositivo, para que o dispositivo volte a funcionar o mais rápido possível. Neste sentido, os fabricantes nacionais e estrangeiros têm ou estão fazendo esforços ativos, como a criação de equipes de reparação de resposta rápida, como o aumento de software de diagnóstico de falhas e sistema de alerta precoce de falhas no sistema de controle de computador, os usuários de caixas de formação podem lidar com falhas o mais rápido possível com base nas informações fornecidas pelo computador.
Grado e capacidade de atender às necessidades dos usuários
1 O usuário encomenda uma caixa de teste ambiente de temperatura e umidade, os requisitos são diferentes de acordo com as necessidades do teste do produto, se houver três caixas de teste integradas frequentemente usadas para testes de triagem de estresse ambiental de componentes ou componentes do produto, neste momento a capacidade de desumidificação forçada do equipamento e a possibilidade de um sistema de secagem de ar adicional é o usuário deve se concentrar no projeto, se alguns usuários querem usar três caixas de teste integradas para testes ambientais (por exemplo, teste térmico úmido), a ajustabilidade da velocidade do vento é um fator que deve ser considerado.
A produção de equipamentos de teste de ambiente de temperatura e umidade é uma indústria de fabricação de máquinas que durou décadas, e suas tecnologias básicas (como refrigeração, aquecimento) já amadureceram. No entanto, com o progresso e o desenvolvimento da tecnologia industrial, muitas novas tecnologias de aplicação são constantemente introduzidas em equipamentos de teste ambiental, como tecnologia de computador, teoria de controle difuso, operação sincronizada de múltiplas caixas, etc., portanto, é difícil dar aos fabricantes a próxima conclusão arbitrária sobre o melhor ou o menor. Os vários fabricantes acumulam décadas de experiência em fabricação para produzir equipamentos de cálculo que podem ser usados, seu princípio de funcionamento, a tecnologia aplicada e até a estrutura, materiais, etc. têm muitas semelhanças. Enquanto os fabricantes gerenciam cuidadosamente e são seriamente responsáveis pela qualidade (por exemplo, através da certificação ISO 9000), seus produtos têm as condições de existência e o valor de uso.
Embora o princípio de funcionamento, a tecnologia de aplicação e outros sejam basicamente os mesmos, ainda existem lacunas nos três aspectos abaixo, causando uma alta taxa de falhas no uso de equipamentos de teste ambiental produzidos no país e um período de garantia contínuo de indicadores de desempenho mais curto do que no exterior.
A qualidade dos componentes e componentes é relativamente pobre, especialmente os componentes eletrônicos dos compressores de refrigeração, válvulas de expansão, válvulas eletromagnéticas de passagem principal e sistemas de controle. A maioria das falhas dos equipamentos de teste ambiental produzidos no país é causada pela qualidade dos componentes, componentes e vida útil.
O processo de produção é relativamente atrasado. Os processos e equipamentos de produção, incluindo o nível técnico do pessoal de construção, têm um grande impacto na vida útil do produto. Por exemplo, a disposição de tubos no sistema de refrigeração envolve a ressonância de tubos em funcionamento, perdas ao longo do processo de refrigerante, conveniência de reparação, fluidez de recuperação do óleo do compressor durante todo o processo, etc. Além disso, o processo de soldagem e a qualidade da tubulação, a limpeza da tubulação e a tecnologia de detecção de vazamentos. Equipamentos de produção (como placas CNC, tubos de curvatura CNC, máquinas de soldagem de proteção de nitrogênio, etc.) podem ser comprados rapidamente com dinheiro, mas o processo de produção é um processo de acumulação de experiência a longo prazo, que não pode ser chutado.
c) Controle de qualidade do processo de produção. O controle de qualidade do processo de produção doméstico é muito menos rigoroso do que as empresas estrangeiras, portanto, o equipamento é mais perigoso. Estes riscos podem ser gradualmente expostos durante o uso e resultar em falhas. O controle de qualidade do processo de produção está relacionado com o nível de gestão dos fabricantes e hábitos de produção, e o argumento da ISO 9000 é um sinal da normalização do controle de qualidade do processo de produção.
Três. Princípios básicos de seleção de equipamento
A escolha de equipamentos de teste ambiental e de confiabilidade deve seguir os seguintes cinco princípios básicos:
Segurança e confiabilidade do equipamento de teste
Os testes ambientais, especialmente os testes de confiabilidade, o ciclo de teste é longo, o objeto do teste às vezes é um produto industrial militar de alto valor, durante o processo de teste, o pessoal de teste muitas vezes tem que operar ou testar o trabalho em torno do local, portanto, o equipamento de teste ambiental deve ter segurança operacional, facilidade de operação, confiabilidade de uso, longa vida útil e outras características para garantir a realização normal do próprio teste. As várias medidas de proteção, de alerta e de bloqueio de segurança do equipamento de ensaio do compartimento de cultivo devem ser perfeitas e confiáveis para garantir a segurança e confiabilidade do pessoal de ensaio, do produto testado e do próprio equipamento de ensaio.
Reprodutividade das condições ambientais
Reproduzir inteiramente as condições ambientais existentes na natureza dentro da sala de teste é algo esperado e inacessível. No entanto, dentro de uma certa gama de tolerância, as pessoas * podem simular corretamente e aproximadamente as condições ambientais externas sofridas pelos produtos de engenharia durante o uso, armazenamento, transporte e outros processos, este parágrafo é resumido na linguagem da engenharia, que é "as condições ambientais criadas pelo equipamento de teste ao redor do produto em teste (incluindo o ambiente da plataforma) devem atender às condições ambientais especificadas pelas especificações de teste do produto e seus requisitos de tolerância". A caixa de temperatura usada para o teste de produtos industriais militares não só deve atender às normas militares nacionais GJB150.3-86, GJB150.4-86, de acordo com os diferentes tipos de produtos, os valores de alta temperatura e baixa temperatura, o tempo de teste, mas também deve atender aos requisitos de uniformidade do campo de temperatura e precisão de controle de temperatura das especificações de teste. Só assim é possível garantir a reprodutividade das condições ambientais em ensaios ambientais.
Repetibilidade das condições ambientais
Um equipamento de ensaio ambiental pode ser usado para vários ensaios do mesmo tipo de produto, e um produto de engenharia testado também pode ser testado em diferentes equipamentos de ensaio ambiental, para garantir a comparabilidade dos resultados dos ensaios obtidos sob as condições de ensaio ambiental especificadas pela mesma especificação de ensaio, é necessário que as condições ambientais fornecidas pelo equipamento de ensaio ambiental sejam repetidas. Isso significa que o nível de tensão aplicado ao equipamento de teste ambiental ao produto testado (por exemplo, tensão térmica, tensão vibratória, tensão elétrica, etc.) é consistente com os requisitos da mesma especificação de teste.
A repetibilidade das condições ambientais fornecidas pelo equipamento de teste ambiental é garantida pelo departamento nacional de metrologia e inspeção de acordo com os procedimentos de inspeção elaborados pelo órgão nacional de supervisão técnica. Para isso, é necessário exigir que o equipamento de teste ambiental atenda aos requisitos de vários indicadores técnicos e indicadores de precisão no processo de inspeção e não exceda o limite de tempo estipulado no ciclo de inspeção no tempo de uso. Se o uso muito comum de mesa de vibração elétrica, além de atender a força de excitação, faixa de frequência, capacidade de carga e outros indicadores técnicos, também deve atender aos requisitos do índice de precisão da razão de vibração horizontal, uniformidade da aceleração da mesa, distorção armônica e outros indicadores especificados no processo de inspeção, e o ciclo de uso após cada inspeção é de dois anos, mais de dois anos devem ser reexaminados após a qualificação para entrar em serviço.
Controlabilidade dos parâmetros das condições ambientais
As condições ambientais fornecidas por qualquer dispositivo de ensaio ambiental devem ser observáveis e controláveis, não só para limitar os parâmetros ambientais a um certo intervalo de tolerância, para garantir a reprodutividade e repetitividade das condições de ensaio, mas também é necessário a partir da segurança do ensaio do produto, a fim de evitar danos causados pelo descontrole das condições ambientais do produto testado, trazendo perdas desnecessárias. Atualmente, as diversas especificações de teste exigem que a precisão do teste de parâmetros não seja inferior a um terço do erro permitido pelas condições de teste.
Exclusividade das condições de ensaio ambiental
Cada teste ambiental ou de confiabilidade realizado, a categoria, o valor e a tolerância dos fatores ambientais são rigorosamente regulamentados e excluem a penetração de fatores ambientais que não sejam necessários para o teste, a fim de julgar e analisar a falha do produto e o padrão de falha durante o teste ou após o teste, fornecer uma base precisa, por isso, o equipamento de teste ambiental é necessário para fornecer as condições ambientais especificadas, além de não permitir a interferência de estresse ambiental adicional ao produto testado. Como o imã de vazamento de mesa limitado no processo de verificação da mesa de vibração elétrica, a relação de sinal-ruído da aceleração, a relação de raiz quadrada média total da aceleração dentro e fora da faixa. Indicadores de precisão como a inspeção de sinais aleatórios, distorção harmônica e outros são projetos de inspeção desenvolvidos para garantir a natureza das condições de teste ambientais.
Quatro. Escolha da caixa de umidade
Controle de precisão da umidade.
A maioria da medição da umidade na caixa de teste ambiental é a utilização de um método de esferas secas e úmidas de baixo preço, em alta umidade (80 ~ 100% RH), a diferença de temperatura da esfera seca e úmida é de 1 ° C, correspondendo à diferença de umidade relativa de cerca de 5%. De acordo com a precisão do dispositivo de teste não deve ser inferior ao princípio de um terço da tolerância das condições de teste (veja o padrão militar nacional GJB150.1-86), a diferença de temperatura de 1 ° C requer que a tolerância da medição da temperatura da própria bola seca e molhada seja ± 0,7 ° C, então a precisão da medição da temperatura atinge 0,2 ° C. Assim, o erro de umidade relativa é de ±3% RH. A precisão da medição da temperatura deve atingir ±0,1 ° C. Portanto, o erro da medição da umidade relativa com o método de esferas secas e úmidas é geralmente de ± (3 ~ 5) % RH, a precisão da medição da temperatura, a precisão do controle da umidade também é concebível.
Para superar a baixa precisão de medição da esfera seca e úmida e as desvantagens excessivamente afetadas pela operação humana, a precisão de medição de cabeças sensíveis à umidade sólidas (como sensores de umidade capacitivos) em baixas temperaturas (-55 ~ 70 ° C) foi aplicada em equipamentos de teste ambiental após mais de uma década. A precisão de medição pode atingir ± 1 ~ 3% RH. As caixas de temperatura e umidade produzidas pela empresa Anhui dos Estados Unidos estão configuradas com sensores de umidade sólidos.
A precisão do controle da umidade, além das restrições dos meios de umidade testados, também está relacionada ao modo de umidificação, muitos métodos de umidificação na caixa de teste ambiental, os seguintes três tipos são comuns:
a. umidificação de prato de água. Dividido em evaporação natural e evaporação de aquecimento elétrico, este método de umidificação é uma taxa lenta de umidificação. A precisão do controle é baixa e é mais adequada para caixas de umidade e termostato.
b. umidificação por vapor. A taxa de umidificação é rápida, mas a volatilidade da umidificação é grande, é fácil alcançar o controle rápido e a precisão do controle é melhor, mas devido à injeção de vapor de 100 ° C, o estado de temperatura dentro da caixa gerará uma pequena quantidade de interferência.
c) Água pulverizada. O diâmetro das partículas da água pulverizada é geralmente de 10 a 50 μm. Este método tem a vantagem de umidificação por vapor, sem a necessidade de uma caldeira de vapor externa, e a rede de instrumentos de venda pode ajustar a temperatura das partículas de água pulverizada e a temperatura de teste no corpo da caixa é a mesma, é um método de umidificação relativamente bom.
2. Escolha da temperatura do ponto de orvalho
A temperatura do ponto de orvalho é aquela temperatura em que o ar úmido é resfriado para um estado de saturação (temperatura relativa de 100% RH) sob uma determinada umidade constante. Portanto, dada a temperatura do ponto de orvalho do estado do ar, também dá o conteúdo de umidade do ar, a partir da entalpia do ar - mapa de umidade pode encontrar o valor relativo da temperatura em diferentes temperaturas em relação a esse conteúdo de umidade. Quanto menor a temperatura do ponto de orvalho, menor o teor de umidade do ar dentro da caixa e menor a umidade relativa correspondente à mesma temperatura. A temperatura do ponto de orvalho pode ser alcançada por uma caixa de teste de ambiente de temperatura e umidade com o método de desumidificação usado, geralmente o método de desumidificação de refrigeração, a temperatura do ponto de orvalho é de cerca de 5 ~ 7 ° C, após um longo período de desumidificação estável, a temperatura do ponto de orvalho também pode chegar a 2 ~ 5 ° C, se a temperatura do ponto de orvalho for necessária para chegar abaixo de 0 ° C, é necessário usar dispositivos adicionais como absorvente sólido ou absorvente líquido, ou outros dispositivos de desumidificação seca.
3. Escolha do volume da caixa de temperatura e umidade
Quando o produto em ensaio (componentes, componentes, componentes ou máquinas inteiras) é colocado na caixa climática para ensaio, a fim de garantir que a atmosfera ao redor do produto em ensaio atenda às condições ambientais especificadas nas especificações de ensaio, o tamanho do espaço de trabalho da caixa climática e o tamanho do contorno do produto em ensaio devem seguir as seguintes disposições:
O volume do produto em teste (W x D x H) não deve exceder (20-35)% do espaço de trabalho eficaz da caixa de teste (20% é recomendado). Para produtos com calor durante o teste, a escolha recomendada não é superior a 30%.
b) A proporção da área de corte do ar do produto testado com a área total da cavidade de trabalho da caixa de ensaio nessa seção não é maior que (35-50)% (recomenda-se 35%).
c. a distância da superfície do contorno do produto testado da parede da caixa de teste deve ser mantida no mínimo de 100-150 mm, (recomendada a opção de 150 mm).
As três disposições acima são de facto interdependentes e unificantes. Tomando uma caixa cúbica de 1 metro cúbico como exemplo, a proporção de área de 1: (0,35 ~ 0,5) é equivalente à proporção de volume de 1: (0,207 ~ 0,354). 100-150mm de distância da parede da caixa equivale a uma relação de volume de 1: (0,343 ~ 0,512).
Para resumir os três pontos acima, o volume da cavidade de trabalho da caixa de teste climática é pelo menos 3 a 5 vezes o volume do contorno do produto em teste, e as razões para fazer essas disposições são os seguintes pontos:
1) O canal do fluxo de ar no campo de fluxo é empurrado após a peça de teste ser colocada na caixa, o estreitamento do canal levará à velocidade de fluxo de ar. O fluxo de ar acelerado e a troca de calor entre a peça de ensaio, isso não é compatível com a reprodutividade das condições ambientais, porque os padrões relevantes para os ensaios ambientais envolvidos em temperatura especificam que a velocidade de fluxo de ar ao redor da amostra de ensaio na câmara de ensaio não deve exceder 1,7 m / s, para evitar que a amostra de ensaio e a atmosfera circundante produzam uma condução de calor que não está em conformidade com a realidade, a velocidade média do vento na câmara de ensaio no momento de carga vazia é de 0,6 ~ 0,8 m não superior a 1 m / s, para atender aos requisitos de dois pontos a) e b) a proporção de espaço e área, a velocidade do vento no campo de fluxo pode aumentar (50 ~ 100) %, a velocidade média do vento alta é de (1,17) m / s, para atender aos requisitos da norma. Se o volume da peça de ensaio ou a área de corte de vento for aumentada sem restrições durante o ensaio, a velocidade do vento do fluxo de ar no ensaio real aumentará para exceder a velocidade do vento zui alta especificada nos padrões de ensaio, e a validade dos resultados do ensaio será duvidada.
2) Os parâmetros ambientais da câmara de trabalho da câmara climática (como temperatura, umidade, taxa de sedimentação de névoa salina, etc.) são os resultados da detecção no estado vazio, uma vez colocados na peça de teste, a uniformidade dos parâmetros ambientais da câmara de trabalho da câmara de teste terá um efeito, quanto maior o espaço ocupado pela peça de teste, mais grave será esse efeito. Os dados de teste experimental mostram que a diferença de temperatura entre a superfície do vento e a superfície do vento de trás no campo de fluxo pode atingir 3 a 8 ° C, quando é grave, pode ser maior do que 10 ° C. Portanto, os requisitos a) e b) devem ser satisfeitos ao máximo para garantir a uniformidade dos parâmetros ambientais ao redor do produto em teste.
3) De acordo com o princípio da condução térmica, a temperatura do fluxo de ar perto da parede da caixa geralmente difere de 2 ~ 3 ° C da temperatura do centro do campo de fluxo, em alta e baixa temperatura *, também pode atingir 5 ° C. A temperatura da parede da caixa e a temperatura do campo de fluxo perto da parede da caixa diferem de 2 a 3 ° C (dependendo da estrutura e do material da parede da caixa). Quanto maior a diferença entre a temperatura do ensaio e a temperatura ambiente atmosférica externa, maior a diferença de temperatura acima também é, portanto, o espaço dentro da distância da parede da caixa (100 ~ 150 mm) é um espaço inutilizável.
4. Faixa de temperatura
Atualmente, a faixa de temperatura da câmara de teste de temperatura estrangeira é geralmente (-73 ~ + 177 ° C) ou (-70 ~ + 180 ° C). A maioria dos fabricantes domésticos é (-70 ~ + 120 ° C), e também tem altas temperaturas até 150 ° C. Esta faixa de temperatura pode geralmente atender às necessidades de testes de temperatura de produtos militares e civis de veículos, a menos que haja necessidades especiais, como a instalação perto de fontes de calor como motores, além dos produtos, o volume da câmara de trabalho não pode ser usado cegamente é menor. Por outro lado, quanto maior for a temperatura máxima, maior será a resistência térmica dos materiais de isolamento da parede da caixa (como vidro e algodão, etc.). Quanto mais elevados são os requisitos de vedação da caixa, aumentando o custo de produção da caixa.
5. gama de umidade
Os indicadores de temperatura dados pela caixa de teste ambiental doméstica e externa são geralmente de 20 a 95% RH ou 20 a 98% RH, na verdade, estes dois indicadores são * consistentes, porque a precisão do controle de umidade é geralmente ± (3 a 5) % RH, e a umidade do zui só pode ser de 100% RH, vale a pena notar que o indicador de umidade deve indicar a faixa de temperatura correspondente ou dar a temperatura do ponto de orvalho do zui. Como a umidade relativa está diretamente relacionada com a temperatura, para o mesmo teor de umidade, quanto maior a temperatura, menor a umidade relativa, como o teor de umidade d é de 5 g / kg (refere-se a 1 kg de ar seco que contém 5 gramas de vapor de água), quando a temperatura é de 29 ° C, a umidade relativa é de 20% RH, a temperatura é de 6 ° C, a umidade relativa é de 99% RH, quando a temperatura cai abaixo de 4 ° C, a umidade relativa é superior a 100%, no corpo da caixa aparecerá o fenômeno de congelação.
Para obter alta temperatura e umidade, basta pulverizar vapor de água no ar da caixa ou esferas de água pulverizadas para umidificação. A baixa temperatura e a baixa umidade são relativamente difíceis de controlar, porque o teor de umidade é muito baixo neste momento, às vezes muito menor do que o teor de umidade na atmosfera, e é necessário desumidificar o ar que flui dentro da caixa para tornar o ar mais seco. Atualmente, a grande maioria das caixas de temperatura e umidade domésticas e estrangeiras são baseadas no princípio da desumidificação de refrigeração, é a caixa de ar pré-condicionado dentro de um conjunto de tubos de refrigeração. Quando o ar úmido passa pelo tubo frio, sua umidade relativa atinge 100% RH, porque o ar saturado se congela no tubo óptico, tornando o ar mais seco. Este método de desumidificação pode, em teoria, alcançar temperaturas de orvalho abaixo de zero graus, mas quando a temperatura da superfície do ponto frio chega abaixo de 0 ° C. A baixa temperatura do ponto de orvalho do zui alcançada é de 5 a 7 ° C. A temperatura do ponto de orvalho de 5 ° C é equivalente a um teor de umidade de 0,0055 g / kg, e a temperatura correspondente à umidade relativa de 20% RH é de 30 ° C. Se a temperatura exigida é de 20 ° C quando a umidade relativa atinge 20% RH, a temperatura do ponto de orvalho é de -3 ° C, o uso de desumidificação de modo refrigerante é muito difícil, o sistema de secagem ao ar deve ser escolhido para ser alcançado.
6. Velocidade do vento
A velocidade do vento dentro da caixa deve ser inferior a 1,7 m / s, a velocidade do vento acelera a troca de calor entre a superfície da peça de teste e o fluxo de ar no corpo da caixa, o teste é desfavorável, mas na temperatura, umidade, vibração e outros testes ambientais abrangentes de vários fatores, para perseguir uma alta taxa de mudança de temperatura, a velocidade de fluxo de ar circulante no corpo da caixa deve ser acelerada, a velocidade do vento geralmente é de 2,5 ~ 3,0 m / s. Portanto, para diferentes fins de uso, os limites de velocidade do vento são diferentes.
7. Campo de temperatura
Para simular mais corretamente as condições ambientais reais sofridas pelo produto na natureza, é necessário garantir que a periferia do produto em teste possa estar sob as mesmas condições ambientais de temperatura durante os ensaios ambientais, para isso, é necessário limitar o gradiente de temperatura e a flutuação da temperatura dentro da caixa de ensaio. Na norma militar nacional GJB150.1-86, as regras gerais de métodos de ensaio ambiental de equipamentos militares especificam claramente que "a temperatura do sistema de medição perto da amostra de ensaio deve estar dentro de ± 2 ° C da temperatura de ensaio, e seu gradiente de temperatura não exceda 1 ° C / m ou o grande valor total de zui é de 2,2 ° C (a amostra de ensaio não funciona)". Como mencionado acima, os requisitos para campos de temperatura incluem três aspectos:
a) A precisão dos valores de temperatura.
As especificações de teste são dadas pelo valor nominal da temperatura de teste (valor de temperatura nominal), o dispositivo de teste mediu o valor real da temperatura de teste do centro do campo de temperatura (ou saída de ar, saída de ar de retorno) (temperatura do ponto indicador do espaço de trabalho), há um erro entre os dois.
b) Flutuação da temperatura.
Os dados sobre os valores reais da temperatura não são um valor constante, mas uma quantidade que flutua para cima e para baixo ao longo do tempo, e a média estatística do tempo pode obter um valor matemático esperado (média) e um desvio padrão.
De acordo com as especificações do teste, a soma dos dois itens acima, ou seja, o erro que contém os valores matemáticos esperados e os valores nominais, ou seja, o erro do sistema) mais o desvio padrão (ou seja, o erro aleatório) (precisão de controle de temperatura) não é maior do que a faixa de erro especificada, especificada em GJB150.1-86 como ± 2 ° C.
De acordo com a norma nacional GB / T5170.1-1995, o desvio de temperatura da caixa de teste refere-se ao estado estável da caixa de teste, cada ponto de teste do espaço de trabalho realiza a alta temperatura zui e a baixa temperatura zui dentro do tempo especificado e o desvio de temperatura nominal. O desvio de temperatura de alta temperatura não é maior que ± 2 ° C e o desvio de temperatura de baixa temperatura não é maior que ± 3 ° C.
c) Gradiente de campo de temperatura.
Este indicador é a uniformidade do campo de temperatura dentro da caixa de controle. Isso significa que a temperatura ao redor do produto testado é consistente na expansão do espaço. O padrão militar nacional GJB150 especifica que os requisitos de gradiente de temperatura de 1 ℃ / m são geralmente usados em câmaras de teste acima de 3 m3, enquanto o valor zui de 2,2 ℃ é usado em câmaras de teste abaixo de 3 m3.
Em teoria, o gradiente de temperatura é aplicável a todos os testes de Lu, mas na caixa de teste com velocidade de vento superior a 1,7 m / s, devido ao aumento do papel do recinto de fluxo de ar no campo de fluxo, a uniformidade do campo de fluxo se deteriora, é difícil atingir os requisitos do padrão militar nacional GJB150. Por outro lado, na busca de alta taxa de variação de temperatura (por exemplo, maior que 10 ° C / m) dentro da caixa de teste, é necessário aumentar a velocidade do vento do fluxo de ar (maior que 2 m / s), neste momento, a diferença de temperatura da superfície do vento e da superfície do vento do produto testado aumenta com o aumento da velocidade do vento, portanto, as especificações de teste e os procedimentos de verificação relevantes para a busca de alta taxa de variação de temperatura da caixa de temperatura e umidade não apresentam requisitos rigorosos de uniformidade do campo de temperatura. É claro que os fabricantes de equipamentos de teste ambiental estão se esforçando para alcançar uma alta taxa de variação de temperatura e uma boa uniformidade do campo de temperatura para satisfazer as exigências dos usuários.
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