O crucel de aço inoxidável de alta pressão é usado como um produto de reação de alta pressão, digestão e fusão em laboratório, e é amplamente utilizado na síntese de materiais, no tratamento de amostras geológicas, na inspeção ambiental e na indústria nuclear. Suas propriedades resistentes à pressão, corrosão e altas temperaturas permitem que ele funcione com segurança em pressões de vários MPa e centenas de graus Celsius. No entanto, o uso a longo prazo em condições de trabalho difíceis, o crucel de aço inoxidável de alta pressão muitas vezes apresenta problemas de falha de vedação, perfuração de corrosão, deformação e morte. Conhecer diagnósticos científicos e soluções eficientes é fundamental para garantir segurança e confiabilidade.

1, selamento fraco, vazamento
Problema de desempenho: Vapor ou líquido derramado das fendas da tampa durante o aquecimento ou pressurização.
Causas e medidas:
Envelhecimento do anel de vedação: aneis de silicone ou borracha fluorada tipo O são endurecidos e quebrados por calor por muito tempo e precisam ser verificados regularmente e substituídos a cada 6-12 meses;
A rosca não está apertada: a tampa e a rosca do corpo do reboque não estão enroladas, a chave de torque deve ser bloqueada uniformemente pelo torque padrão (para evitar a força unilateral);
Danos na superfície da vedação: Verifique se a superfície da boquilla e da tampa são arranhadas ou cristalizadas, esfregue com álcool com um pano macio e proíba estritamente a raspagem de materiais rígidos.
2.O corpo ou a tampa são difíceis de abrir
Problema: Não é possível girar a tampa após a reação.
Causas e medidas:
Refrigeração insuficiente: ainda há pressão residual no interior, a temperatura deve cair para a temperatura ambiente e a pressão pode ser operada após zero;
mordida de rosca: a expansão do metal a altas temperaturas resulta em "solda a frio" da rosca, que pode ser solta com a vibração lateral ou com uma chave especial;
Precauções: Aplique uma pequena quantidade de lubrificante de alta temperatura (como disulfato de molibdeno) na rosca antes de cada uso, mas evite contaminar o anel de vedação.
Corrosão ou perfuração da parede interna
Problemas: manchas, buracos e até vazamentos nas paredes internas.
Causas e medidas:
O meio não é compatível: ácido oxidativo forte, aço inoxidável corrosivo de íons halogênicos, deve ser escolhido com uma liga de hashtag, titânio ou politetrafluoroetileno;
Uso ultratérmico: exceder a temperatura de tolerância do material (como aço inoxidável 304 ≤800 ℃, 316L ≤900 ℃), causando corrosão intercristalina;
Limpeza inadequada: o ácido forte residual não foi neutralizado e limpo a tempo, recomenda-se lavar imediatamente com água deionizada após a reação e mergulhar com líquido alcalino diluído, se necessário.
4, deformação ou tambor
Problemas de desempenho: parede lateral do corpo da caldeira ou protuberância inferior.
Causas e medidas:
Operação de sobrepressão: exceder a pressão projetada (por exemplo, 3MPa, 5MPa), é estritamente proibido melhorar os parâmetros de reação sem autorização;
Superaquecimento local: aquecimento direto de fogo aberto resulta em aquecimento desigual, deve ser aquecido uniformemente com forno Maver, banho de óleo ou caixa de aquecimento elétrica;
Uma vez que a deformação for detectada, desative imediatamente para evitar o risco de explosão.
5, bloqueio da tomada do sensor de temperatura
Problemas: Não é possível inserir termopares ou medição de temperatura incorreta.
Causas e medidas:
O reativo é pulverizado na coagulação e pode ser cuidadosamente aberto com fios metálicos finos;
Evite cobrir os buracos de temperatura ao usar materiais viscosos;
Verifique regularmente a permeabilidade dos orifícios.
6, o ímã inferior cai (com tipo de agitação)
Problema: a função de agitação falhou.
Causas e medidas:
Fadiga ou ruptura de corrosão no ponto de solda, que precisa ser reparada de volta à fábrica;
Evite colisões fortes ou agitação excessiva.