O teste de corrosão em fase líquida é um método central para avaliar o desempenho anti-corrosão de meios como óleos, agentes hídricos e outros.Barra de aço corrosivo líquidoComo veículo principal do ensaio, a razoabilidade da seleção e a normatividade do pré-tratamento determinam diretamente a precisão, a repetibilidade e a comparabilidade dos resultados do ensaio. Os princípios de seleção e os requisitos de pré-tratamento são detalhados abaixo.

A seleção de barras de aço deve seguir rigorosamente os padrões de teste e os princípios de adaptação do meio. Em termos de material, a escolha prioritária de aço estrutural de carbono de alta qualidade em conformidade com o padrão GB / T 3078-2015, a marca comum é o aço número 20, sua fração de massa de carbono é de 0,17% -0,24%, com uma organização metálica uniforme e uma boa sensibilidade à corrosão, que pode refletir a capacidade de proteção à oxidação do meio; Evite a escolha de aço com alto teor de liga, este tipo de aço é propenso a formar uma película de passivação devido aos elementos de liga, interferindo com o julgamento do resultado da corrosão. Especificações, o tamanho deve ser determinado de acordo com o dispositivo de teste, o tamanho convencional é de diâmetro de 6-8 mm, comprimento de 100-120 mm, a rugosidade da superfície Ra deve ser controlada em 0,8-1,6 μm, a rugosidade insuficiente pode causar corrosão desigual, o excesso de alto pode afetar a estabilidade do teste de impurezas. A seleção de aparência deve atender aos requisitos de corte livre de rachaduras, arranhões, oxidação e manchas de corrosão e, se necessário, confirmar a integridade da superfície por meio de observações macroscópicas e testes de microscópio.

O pré-tratamento é um elemento fundamental para eliminar as impurezas da superfície da barra de aço e unificar o estado da superfície, e deve ser operado de acordo com as especificações do processo de "limpeza - secagem - proteção contra a ferrugem". Em primeiro lugar, para a limpeza de desgordura, usando éter de petróleo ou etanol sem água como agente de limpeza, colocar a barra de aço no agente de limpeza por ultra-som por 10-15 minutos, remover a contaminação de óleo da superfície, poeira e outras impurezas; Se a superfície tem poluição de óleo obstinada, pode ser lavada repetidamente 2-3 vezes para garantir a remoção da poluição de óleo e evitar que o meio de isolamento da poluição de óleo afete a reação de corrosão. Imediatamente após a lavagem para o tratamento de secagem, usando o método de secagem ao ar quente, temperatura de secagem controlada em 80-100 ° C, tempo de secagem de 15-20 minutos, para evitar que a água residual na superfície da barra de aço desencadeie a corrosão natural; Após a secagem, é necessário resfriar a temperatura ambiente para evitar o contato com o ar em alta temperatura para formar uma película de oxidação. Finalmente, a barra de aço após secagem e resfriamento deve ser testada no prazo de 2 horas, se temporariamente não for usada, deve ser colocada em um secador para ser selada e conservada, o tempo de conservação não excede 24 horas para evitar oxidação ou poluição da superfície.

　　Barra de aço corrosivo líquidoÉ necessário controlar rigorosamente o material, as especificações e a seleção da aparência, o pré-tratamento precisa especificar a execução de processo de limpeza, secagem e conservação, só assim pode garantir a confiabilidade dos resultados do teste e fornecer uma base precisa para a avaliação do desempenho anti-ferrugem do meio.