A instalação e o uso do medidor de fluxo ultrasônico anticorrosivo à explosão abrangem principalmente os requisitos ambientais de instalação, as etapas de instalação, a manutenção e outros aspectos. O medidor de fluxo ultrasônico é amplamente utilizado para medir o fluxo de líquidos e gases, com características de não contato, não-destruição, resistência à corrosão e alta precisão. Em alguns ambientes especiais, o medidor de fluxo ultrasônico à prova de explosão e corrosão é um equipamento muito importante. Aqui estão alguns métodos básicos de instalação e uso:
Requisitos ambientais de instalação
Requisitos de proteção contra explosões: o medidor de fluxo ultrasônico à prova de explosões deve ser instalado em um ambiente que cumpra os padrões de proteção contra explosões para garantir que não haja gases inflamáveis e explosivos ao redor do equipamento ou instalar uma carcaça à prova de explosões.
Condições de temperatura e umidade: o ambiente de instalação deve garantir que a temperatura e a umidade estejam dentro do limite permitido pelo equipamento, evitando que altas temperaturas ou umidade extrema afetem o desempenho do instrumento.
Interferência eletromagnética: o medidor de fluxo deve ser evitado em lugares com maior interferência eletromagnética, como perto de equipamentos de alta tensão.
Material e tamanho do tubo: a instalação do medidor de fluxo exige que o material do tubo, o diâmetro e a espessura da parede estejam em conformidade com as especificações, e que o tubo no local de instalação não tenha curvatura e mutações graves para garantir a precisão da medição.
2. Passos de instalação
Preparação: Antes da instalação, verifique se as partes do medidor de fluxo estão intactas, especialmente as interfaces elétricas e os sensores. Certifique-se de que o equipamento está em conformidade com as especificações e que as ferramentas estão prontas.
Escolha o local de instalação: o medidor de fluxo geralmente é instalado diretamente acima ou horizontalmente da direção do fluxo na tubulação. A interferência de bolhas e impurezas deve ser evitada durante a instalação, especialmente durante a medição do fluxo de líquidos.
Instalação do sensor: para o medidor de fluxo ultrasônico com pinça externa, o sensor deve ser fixado no lado externo do tubo. Certifique-se de que o sensor está em contacto próximo com a superfície do tubo e ajuste-o de acordo com as instruções.
Fiação e ligação: para garantir a ligação correta da fonte de energia e do sinal, os modelos de medidor de fluxo à prova de explosão exigem métodos especiais de ligação e cumprem os padrões elétricos à prova de explosão.
Verifique o parafuso de fixação: todas as peças de conexão devem ser fixadas firmemente para evitar que a vibração afete a precisão do sensor.
3. depuração e teste
Alimentação inicial: Verifique se a exibição do medidor de fluxo está correta após a alimentação para garantir que a tela exiba valores precisos.
Teste de fluxo: realizar testes de carga vazia ou simular o fluxo para verificar a velocidade de resposta do medidor de fluxo, a precisão da exibição e muito mais. Realize uma verificação de fluxo padrão para garantir que os erros estejam dentro do limite permitido.
Inspeção do desempenho à prova de explosão: certifique-se de que todas as carcaças à prova de explosão estão livres de danos, que as portas de cablagem estão apertadas e que o dispositivo não tem arco ou faísca durante a inicialização.
Precauções durante o uso
Manutenção regular: a superfície do sensor deve ser limpa regularmente, especialmente no medidor de fluxo de líquidos, para evitar que a sujeira afete a precisão da medição.
Sinais de monitoramento: Monitore o sinal de tráfego em tempo real e, se houver grandes flutuações ou valores anormais, verifique imediatamente o equipamento e a tubulação.
Evite sobrecarga: evite que o medidor de fluxo trabalhe além do alcance da medição, especialmente o medidor de fluxo à prova de explosão, para evitar correntes e cargas excessivas.
Monitoramento da temperatura ambiente: o medidor de fluxo anticorrosivo à prova de explosão é frequentemente usado em ambientes especiais, a temperatura muito alta ou muito baixa afetará a precisão da medição e a vida útil do equipamento, a temperatura ambiente deve ser verificada regularmente.
5. Manutenção e manutenção
Limpeza: Limpe regularmente a superfície do sensor de acordo com as diferentes propriedades do fluido para evitar a acumulação de impurezas e sujeiras no fluido, afetando o efeito da medição.
Calibração: O trabalho de calibração do medidor de fluxo é realizado regularmente para garantir a precisão dos resultados de medição. Os testes comparativos podem ser realizados por meio de um medidor de fluxo padrão.
Inspeção anticorrosiva: para medidores de fluxo anticorrosivos, a carcaça do equipamento e a conexão devem ser verificadas regularmente para sinais de corrosão, especialmente em ambientes ácidos, alcalinos ou contendo substâncias corrosivas.
Problemas e resoluções comuns
Exibição anormal ou sem exibição: verifique se a conexão de alimentação está correta, se o sensor está em bom contato e se o cabo pode estar solto ou danificado.
A resposta do medidor de fluxo é lenta: pode haver impurezas na superfície do sensor que podem causar interferência no sinal. Depois de limpar a superfície do sensor, faça o teste.
Erro excessivo: verifique se o medidor de fluxo está em funcionamento normal e se há uma fonte externa de interferência, recalibrar.
Através de uma instalação e manutenção razoáveis, o rendimento do medidor de fluxo ultrasônico anticorrosivo à explosão pode ser totalmente desenvolvido para garantir o seu trabalho estável a longo prazo e adaptado a uma variedade de ambientes industriais especiais.