Em indústrias como eletricidade, química e têxteis que dependem do funcionamento da caldeira, a gestão da qualidade da água da caldeira determina diretamente a vida útil e a segurança operacional da caldeira. A quantidade de oxigênio dissolvido é um indicador chave que afeta a segurança da caldeira - mesmo que a água contenha apenas 0,05 mg / L de oxigênio dissolvido, acelera a corrosão da parede do tubo da caldeira em ambientes de alta temperatura e alta pressão, levando a diluição da parede do tubo, vazamentos e até explosões. Os métodos tradicionais de detecção de oxigênio dissolvido têm problemas de resposta lenta, baixa precisão e operação complexa, e é difícil atender às necessidades de monitoramento em tempo real da água da caldeira. Hoje em dia, equipamentos e tecnologia profissionais de monitoramento de oxigênio dissolvido em traços tornaram-se os guardiões da operação segura da caldeira para construir linhas de defesa de segurança para a produção industrial. ​

O valor fundamental da monitorização de oxigênio dissolvido em traços é a captura precisa de baixas concentrações de oxigênio para evitar o risco de corrosão com antecedência. A água da caldeira requer um baixo teor de oxigênio dissolvido, o que requer uma alta sensibilidade e estabilidade do equipamento de monitoramento. Atualmente, o principal analisador de oxigênio dissolvido em traços usa a tecnologia de espectrometria polar ou fluorescente: a espectrometria polar converte a concentração de oxigênio através do sinal de corrente gerado pela reação de eletrodos, o limite inferior de detecção pode chegar a 0,001 mg / L, precisão ± 0,002 mg / L, aplicável a caldeiras de baixa e média tensão; A lei de fluorescência utiliza o princípio de extinção de fluorescência, sem contato direto com o corpo da água, para evitar erros causados ​​pela poluição do eletrodo, o tempo de resposta <30 segundos, e ainda pode trabalhar estável em alta temperatura e alta pressão, é a escolha ideal para caldeiras de alta pressão. ​

Em segundo lugar, monitoramento em tempo real e alerta inteligente para a gestão dinâmica da qualidade da água. O sistema de monitoramento de oxigênio dissolvido de alta qualidade não só pode ser detectado com precisão, mas também pode ser combinado com o sistema de tratamento de água da caldeira para realizar a gestão de circuito fechado "monitoramento - feedback - regulação". O dispositivo é equipado com um módulo de comunicação de nível industrial que transmite dados em tempo real para a plataforma de controle central, suporta a exibição em tempo real da curva de concentração de oxigênio dissolvido, armazenamento de dados históricos e funções de alarme anormal - quando o oxigênio dissolvido ultrapassa o limiar definido, o sistema ativa automaticamente o alarme sonoro-luminoso e envia informações de alerta precoce para o telefone celular do gerente, enquanto o desoxificador conectado ajusta os parâmetros operacionais para reduzir rapidamente o oxigênio dissolvido para a faixa de segurança.

Em termos de utilidade e adaptabilidade, os detalhes do equipamento de monitoramento de oxigênio dissolvido em traços são projetados para o cenário industrial. Para as características de alta temperatura e alta pressão da água da caldeira, o tubo de amostragem do equipamento usa o material de aço inoxidável 316L, a temperatura pode ser tolerada até 150 ° C, a pressão ≤6MPa, para evitar a corrosão ou vazamento do tubo; Alguns modelos são equipados com função de limpeza automática, uso regular do sensor de lavagem de água salgada para evitar a precisão de detecção de calhar e aderência de impurezas, reduzindo a frequência de manutenção manual; Além disso, o equipamento suporta monitoramento simultâneo de vários pontos, adaptando-se a vários pontos de monitoramento de abastecimento de água, economizadores de carvão e pacotes de vapor de grandes sistemas de caldeiras para alcançar o monitoramento da qualidade da água em todo o processo.

Monitoramento de oxigênio dissolvido em água da caldeira, que parece ser o controle de "pequenos indicadores", na verdade é uma importante questão para a operação segura da indústria. A escolha de soluções profissionais de monitoramento de oxigênio dissolvido não é apenas a escolha de prevenir a corrosão da caldeira e prolongar a vida útil do equipamento, mas também é um passo fundamental para garantir a estabilidade contínua da produção industrial e reduzir o risco de acidentes de segurança, para construir a "primeira linha de defesa" para a produção segura das empresas. ​