Princípio de funcionamento: O mecanismo central da transformação da energia do gás em movimento mecânico

　　Cilindros SCHUNKO movimento do pistão é impulsionado pela energia do ar comprimido ou do gás para realizar movimentos lineares ou rotativos. Seus componentes principais incluem cilindros, pistons, barras de pistons, tampas de cilindros e vedações, o processo de trabalho é dividido nas seguintes fases:

Fase de entrada de ar: o ar comprimido entra no cilindro através da entrada de ar, empurrando o pistão para trás;

Fase de compressão: quando o pistão é movido para a frente, o gás é comprimido e a força gerada pelo gás comprimido age novamente sobre o pistão para que ele se mova para trás;

Fase de escape: após a conclusão do trabalho, o gás comprimido é eliminado através da abertura de escape, completando um ciclo.

Diferenças de tipo:

Cilindro de ação única: alimentação de gás apenas no lado do pistão, dependendo da pressão do ar para empurrar o pistão para fora, dependendo da força da mola ou da gravidade ao retornar;

Cilindro de duplo efeito: ambos os lados do pistão têm efeito de pressão de ar, através de mudanças de pressão de ar em ambos os lados para avançar e retroceder, adaptando-se a condições de trabalho complexas.

Instalação do processo de depuração: Guia de todo o processo, das especificações de segurança à otimização do desempenho

Preparação pré-instalação: segurança e especificações em primeiro lugar

Normas de segurança:

Siga estritamente as condições de depuração, instalação, operação, ambiente e manutenção especificadas pelo fabricante, ignorando as instruções de uso como operação irracional;

O pessoal de instalação, depuração e manutenção deve ler e entender todas as instruções operacionais, especialmente as seções de segurança, recomendando a confirmação por escrito do cliente;

A instalação, desmontagem, cablagem e outros trabalhos do detector de movimento devem ser realizados por pessoas treinadas e autorizadas.

Inspeção ambiental:

Garantir que o ambiente de instalação seja livre de poeira de moagem, vapor corrosivo ou fluido, e obter a autorização prévia da SCHUNK se houver ambientes especiais;

Para verificar a qualidade da fonte de ar, a classificação do ar comprimido deve estar em conformidade com a norma DIN ISO 8573-1:4.

Etapas de instalação: posicionamento preciso e fixação

Escolha a forma de instalação:

Carga de movimento linear: instalação tipo base ou tipo flange para que o movimento da carga e a direção do movimento do pistão estejam no mesmo eixo ou em paralelo;

Carga de oscilação: a instalação do tipo de pino de eixo ou de brinco garante que a direção de oscilação do brinco ou do pino de suporte do cilindro seja consistente com a direção de oscilação da carga e que o valor da carga horizontal não exceda 1/20 da força de saída do cilindro.

Operações específicas de instalação:

Fixação da parte inferior: Use o parafuso dentro do pacote adicional para instalar a saída da unidade rotativa, se for necessário amarrar a parte posterior, é necessário ter rosca dentro da caixa;

Fixação lateral: Use quatro orifícios roscados para fixar o lado e posicionar o centro através dos orifícios de posicionamento de dois pinos de posicionamento (pinos de posicionamento não estão incluídos no âmbito da entrega);

Montagem de engrenagens: recomenda-se o uso de 4 parafusos e 2 caixas centrais para a fixação, se equipado com um interruptor de proximidade opcional, é necessário usar 2 caixas centrais de posicionamento entre a engrenagem e a placa de montagem para instalar o disco de posicionamento de câmera de controle.

Conexão gás/fluido: vedação e controle de fluxo

Requisitos de mídia: somente o ar comprimido é permitido como meio;

Operação de conexão:

Abrir somente as juntas necessárias, as juntas não usadas devem ser seladas com uma ficha vazia;

Anéis O com conexões sem tubo diretas disponíveis no pacote adicional para conexões de gás na unidade básica;

As versões com localização central exigem a instalação de junções diretas na abertura inferior para esvaziar a área do pistão de descarga e, se houver risco de infiltração de sujeira ou umidade, a linha de escape deve ser conectada da junção para fora da área crítica.

Válvula de controle de fluxo:

O volume de contração suave do dispositivo de bloqueio pode ser ajustado através do dispositivo de controle de fluxo nas juntas tipo C e D;

A tabela de conexão refere-se à secção 6.3 do manual de operação para evitar a função de centração de bloqueio devido ao controle do fluxo de escape.

Apagamento e otimização de desempenho: ajustes refinados de baixa velocidade a estável

Ajuste da válvula:

A válvula de redução de fluxo deve ser aberta gradualmente do estado totalmente fechado, ajustando lentamente a velocidade de acionamento do cilindro para o valor desejado a partir de baixa velocidade;

Prioridade é dada ao modo de redução de escape, através da redução de escape para que o cilindro produza pressão de volta no trabalho, tornando a velocidade de movimento ou o ajuste da velocidade mais estável, evitando que a barra de pistão de repente empurre rapidamente a tampa do cilindro de impacto no início.

Ajuste da válvula tampão:

O cilindro com tampão deve ser ajustado de acordo com a carga e o tamanho da velocidade, a válvula tampão montada na tampa do cilindro deve ser ajustada de pequena para grande, até que o cilindro não produza um fenômeno de rebote;

Evite atenuar fortemente o amortecedor durante a regulação, caso contrário, o amortecedor será mal ajustado ou o pistão danificará a vedação rapidamente.

Experimento vazio:

Antes da instalação, a operação de teste de carga vazia é necessária para confirmar a instalação formal após o normal;

Observe se o movimento do cilindro é suave e se a velocidade satisfaz os requisitos, se não for satisfeita, a válvula de redução de fluxo no cilindro deve ser ajustada.

Inspeção pós-instalação: confirmação da distância crítica e do sinal

Verificação de distância:

Verifique a distância da frente do cilindro (peça preta) ao painel de parede do dispositivo;

Verifique a distância da parte traseira do cilindro (peça preta) ao painel de parede do dispositivo;

Verifique a distância da barra de pistão do cilindro ao painel de parede do equipamento;

Certifique-se de que os três pontos acima são consistentes e instalados corretamente.

Confirmação do sinal:

Observar se a luz de sinal de interruptor magnético (LED) se acende durante o movimento do cilindro, se não acende, indica que a posição de instalação do interruptor magnético precisa ser ajustada;

O método de ajuste é soltar o parafuso de fixação do interruptor magnético para que o interruptor magnético deslize no cilindro até a posição especificada.