Compressores de arVárias falhas podem ocorrer durante a operação, e as medidas de prevenção e resolução são detalhadas abaixo:

Prevenção de falhas

Manutenção regular:

Inspeção diária: verifique o nível do óleo lubrificante e reabasteça imediatamente se for insuficiente; Verifique o estado de funcionamento do instrumento para garantir que a exibição seja precisa; Verifique a conexão da tubulação para evitar fugas, fugas e infiltrações.

Teste mensal: teste de qualidade do lubrificante para garantir o efeito lubrificante; Detecção de sensores de temperatura de escape, tubos de escape, componentes elétricos, etc., substituição oportuna de peças danificadas.

Limpeza trimestral: Limpeza completa das lâminas do ventilador do compressor de ar e da superfície do equipamento para evitar que a acumulação de poeira afete o resfriamento.

Reparação anual: limpeza completa dos rolamentos dianteiros e traseiros do motor elétrico e adição de graxa; Após uma operação cumulativa de 10.000 horas, o compressor de ar deve ser reparado ou substituído de acordo com o desgaste do rolamento.

Utilização e operação corretas:

Iniciar e parar de acordo com os procedimentos operacionais: evite frequentes interrupções e reduza o desgaste do equipamento.

Controle do consumo de gás: assegure que o consumo real de gás não exceda a produção de gás da unidade, evitando que a unidade permaneça em estado de carga durante longos períodos.

Atenção à ventilação ambiental: mantenha o ambiente ao redor do compressor bem ventilado e evite estar muito perto de obstáculos na parede ou outras fontes de calor perto.

Escolha acessórios e lubrificantes qualificados:

Use acessórios originais ou qualificados: como filtro de ar, filtro de separação de óleo e gás, filtro de óleo, etc., para garantir o efeito de filtragem.

Escolha o lubrificante com a marca e a qualidade adequadas: Evite o uso de óleos de baixa qualidade ou de baixa qualidade para evitar falhas no equipamento devido à má lubrificação.

Soluções

O compressor não pode ser iniciado corretamente:

Verifique o aparelho de inicialização e a tensão: certifique-se de que o aparelho de inicialização é normal e a tensão é estável.

Detecção de motores e ventiladores: verifique se o host do motor está falhado e se o ventilador está bloqueado.

Substituição de fusíveis e relés: detecção regular de fusíveis e relés para evitar fusões ou falhas que não possam ser iniciadas.

Compressor de parada automática:

Verifique a tensão e a temperatura do escape: medir se a tensão é estável e se a temperatura do escape é muito alta.

Limpeza do separador de óleo e gás: substitua o separador de óleo e gás bloqueado para garantir a passagem de escape.

Fortalecimento de peças soltas: Observe a vibração do compressor de ar, aumente a almofada anti-choque e reforce as peças soltas.

Temperatura do compressor de ar muito alta:

Melhorar as condições de ventilação: adicionar ventilação na sala de ventilação para limpar os resíduos no canal de ventilação.

Substituição de sensores e interruptores de temperatura: Substituição de sensores e interruptores de temperatura danificados.

Verifique o dispositivo de resfriamento: Certifique-se de que o canal de resfriamento do dispositivo de resfriamento esteja aberto sem obstrução.

　　4.Compressores de arNão carregar:

Detecção do servocilindro da válvula de entrada: verifique se o servocilindro da válvula de entrada está vazando e se a membrana está danificada.

Fixe o eixo de transmissão da válvula de entrada: verifique se o eixo de transmissão da válvula de entrada está solto e faça o tratamento de fixação.

Reparação de tubulação danificada: verifique se a tubulação de controle entre a válvula de descarga e o dispositivo de separação está danificada para reparação.

5. óleo no escape:

Substituição do núcleo de separação de óleo: substituição oportuna quando o núcleo de separação de óleo for descoberto com danos e perfurações.

Limpeza da tubulação de retorno: verifique se a tubulação de retorno está bloqueada ou quebrada e faça uma limpeza ou substituição.

Ajustar a pressão do sistema: garantir que o controle de pressão do sistema esteja dentro da faixa de pressão de trabalho nominal para evitar que a pressão seja baixa e cause separação incompleta de óleo e gás.