A válvula de retenção de amortiguação otimiza o processo de abertura e fechamento, controla a velocidade de fluxo do meio, evita eficazmente o fenômeno do martelo de água e garante a segurança do sistema. Sua solução de trabalho deve ser implementada integralmente a partir do conceito de princípio, tratamento de falhas, manutenção e instalação e depuração, como segue:
Princípio de funcionamento e otimização do design
Design do mecanismo de amortiguação: ajustar a velocidade de fluxo do meio através de válvulas de agulha, válvulas de bola, válvulas unidirecionais e outros componentes, para que a válvula seja fechada para formar um processo de amortiguação. Por exemplo, quando a bomba é fechada, o meio posterior da válvula entra na cavidade superior da diafragma através da válvula de bola, devido ao efeito de retenção da válvula unidirecional, o meio não pode entrar na extremidade de entrada, ao mesmo tempo que o meio dentro da cavidade inferior da diafragma é liberado lentamente sob o efeito de redução, o que retarda a velocidade de fechamento da válvula e evita o fenômeno do martelo de água.
Ajuste de velocidade em vários segmentos: a válvula de retardo parcial tem função de regulação de velocidade de variação de frequência, que pode ajustar a velocidade de abertura e fechamento em vários segmentos para adaptar-se às diferentes necessidades de condições de trabalho. Por exemplo, a fase de abertura rápida responde rapidamente à inicialização da bomba e a fase de desligamento lento prolonga o tempo de fechamento para eliminar o martelo de água.
Sistema de controle de fluido inteligente: válvula de retardamento de retardamento de retardamento de retardamento automático através do sistema de controle de fluido inteligente, combinado com funções de desligamento rápido e lento (como o tempo de desligamento rápido de 0,5-2 segundos, o tempo de desligamento lento de 3-10 segundos), eliminando eficazmente o impacto do martelo de água, protegendo a tubulação da estação de bomba e a unidade de bomba.
Problemas e soluções comuns
A válvula não pode ser fechada completamente:
Causa: bloqueio do sistema de tubulação da válvula de agulha, extensão excessiva da barra de pistão, desgaste da superfície de vedação da válvula e do assento da válvula, etc.
Solução: limpar a tubulação da válvula de agulha ou ajustar a abertura da válvula de agulha; Ajuste a barra de ajuste no cilindro para encurtar o comprimento da barra de pistão; Reparar ou substituir a vedação.
Selo fraco:
Causa: desgaste da superfície de vedação, falha da mola, impurezas que prendem a válvula, etc.
Solução: reparar ou substituir a superfície de vedação; substituição de molas falhadas; Limpe as impurezas entre a válvula e o assento da válvula.
Fenômeno do martelo de água:
Causa: a válvula se fecha muito rápido, causando um aumento súbito da pressão do meio.
Solução: controlar a velocidade de fechamento da válvula ajustando a abertura da válvula de bola ou da válvula de agulha; Utilize uma válvula de retenção com função de amortiguação, como a válvula de borboleta de retenção de amortiguação controlada por líquido.
Recomendações de manutenção
Inspeções periódicas: verifique regularmente o desempenho de vedação da válvula, a flexibilidade de abertura e fechamento e o desgaste dos componentes.
Limpeza e manutenção: Limpe o óleo e as impurezas na cavidade interna da válvula e na superfície de vedação para evitar bloqueios e desgaste.
Tratamento de lubrificação: lubrifique componentes móveis, como barras de válvulas, para reduzir o atrito e o desgaste.
Substituição de peças desgastáveis: substituição oportuna de vedações desgastadas, molas e outras peças desgastáveis para garantir que a válvula funcione corretamente.
IV. Instalação e depuração
Instalação horizontal: a válvula de retenção deve geralmente ser instalada horizontalmente para garantir o fluxo suave do meio e a abertura e fechamento flexíveis da válvula.
Limitação de fluxo: durante a instalação, certifique-se de que o fluxo do meio é consistente com a direção indicada pela seta da válvula para evitar que o fluxo inverso cause danos à válvula.
Abertura de depuração: ajustando a abertura da válvula de agulha, válvula de bola e outros componentes, para controlar a velocidade de abertura e fechamento da válvula para se adaptar às necessidades de diferentes condições de trabalho.
Teste de pressão: teste de pressão após a instalação para garantir que a válvula funcione corretamente sob a pressão nominal e sem vazamentos.