Aqui estão as soluções e pontos operacionais para falhas comuns de eletrodos compostos de íons de cálcio industriais, combinando cenários de aplicação prática e características do equipamento:
Resposta tardia ou sem sinal
1. Análise das causas
Passivação/envelhecimento da membrana sensível: exposição prolongada a meios de alta intensidade iónica resulta na inativação da camada da membrana;
Esgotamento de enchimento interno: o eletrodo de referência não pode formar uma diferença de potencial estável;
Terminais de ligação soltos: mau contato com o cabo resulta em interrupção do sinal.
2. Passos de solução
Tratamento de ativação: mergulhe o eletrodo em solução 3M KCl por 2 horas para restaurar a atividade da camada de membrana;
Complementar o enchimento interno: abrir o orifício de adição de líquido para injetar eletrólito especial (não pode ser substituído por água da torneira), para drenar as bolhas;
Circuito de verificação: Medir a tensão da ficha do eletrodo com um multimetro (normalmente cerca de ± 200mV) e substituir o cabo ou o conector caso seja necessário.
As leituras flutuam fortemente
1. Incentivos típicos
Distúrbios mecânicos: posição de instalação perto da bomba / válvula causando choque de fluido;
Interferência da amostra: manchas de óleo, suspensão cobrindo a superfície da membrana sensível;
Mal aterrizado: interferência eletromagnética introduz um sinal de ruído.
2. Tratamento direcionado
Otimizar a instalação: adicionar uma capa anti-turbulente para garantir que os eletrodos sejam inseridos verticalmente no centro da tubulação e sejam recebidos para a frente;
Limpeza profunda: limpar a superfície com 5% de ácido clorhídrico diluído (desativar escovas rígidas) e depois lavar com água deionizada;
Terrenização reforçada: coloque o cabo de terra separadamente no terminal do instrumento, longe do cabo de alimentação.
III. Deslocamento excedente da linha de base
1. Causas fundamentais
Referência vazamento de eletrodos: bloqueio do departamento hidráulico provoca desequilíbrio de pressão interna e externa;
Falha de compensação de temperatura: desconectação ou curto-circuito do elemento de aquecimento;
Diferença de pressão de penetração: a solução testada e o gradiente de concentração de enchimento interno são muito grandes.
2. Métodos de correção
Teste de pressão: compressão leve da câmara de referência do eletrodo para observar se há um derramamento contínuo de bolhas (nenhuma bolha indica bloqueio);
Deslizar o limite do fluido: deslizar cuidadosamente o orifício do núcleo de cerâmica com a agulha da seringa, substituindo o limite do fluido obstruído;
Ajuste da intensidade iônica: a adição de NaCl à solução testada ajusta a intensidade iônica próxima da refeição interna.
4 - Sem saída
1. Caminho de emergência
Detecção de energia: confirme que o transmissor está alimentado normalmente (DC 24V), a tela tem código de alarme;
Cristalização alcalina: em condições de trabalho de alto pH, a cristalização de NaOH bloqueia a fronteira líquida e precisa ser lavada alternadamente com água quente + ácido diluído;
Fraturas da membrana: a cabeça do eletrodo novo deve ser substituída quando as rachaduras são visíveis ao olho nu, o que proíbe reparações no local.
V. Resposta a situações especiais
Ambiente de alta temperatura e alta pressão: eletrodos de material especial com aletas de refrigeração e válvula amortiguadora de redução de pressão;
Meio corrosivo: eletrodo de liga Hashtag C-276 + estrutura de membrana de sulfato perfluorado;
Fluido viscoso: configurar a linha de aquecimento para manter a velocidade de fluxo > 0,3 m / s para evitar a sedimentação local.
Através da análise sistemática e da manutenção padronizada acima, mais de 90% das falhas dos eletrodos de íons de cálcio industriais podem ser resolvidas de forma eficaz. Para problemas persistentes com anormalidades persistentes, recomenda-se contactar a fábrica original para análise da composição do eletrólito e testes de potencial de membrana, substituindo novos eletrodos do mesmo modelo, se necessário, para garantir a confiabilidade do sistema de monitoramento on-line.