Detector de fio em linhaÉ o principal equipamento para o monitoramento de qualidade em tempo real e controle inteligente na produção de fibras químicas, que fornece suporte a dados para otimização de processo e controle de qualidade através de detecção de parâmetros multidimensionais e análise de algoritmos inteligentes. Sensores multimodais como óptica, mecânica e eletricidade são geralmente integrados, combinando visão de máquina e algoritmos de aprendizagem profunda para a detecção dinâmica sem contato. Por exemplo, o sistema de detecção inteligente on-line de enrolamento de fio de poliéster usa câmeras industriais de alta resolução e fontes de luz adaptativas para capturar defeitos na superfície enrolada (como fio de cabelo, óleo, moldagem má, etc.) através da tecnologia de área própria da imagem, combinando a biblioteca de características de defeitos para alcançar a taxa de detecção correta de 99,2%, tempo de detecção ≤ 4,4 segundos / lingote.

　　Detector de fio em linhaManutenção diária:

1 Limpeza e poeira

Limpeza óptica de lentes/sensores:

Limpe a superfície da lente ou do sensor diariamente com um pano sem poeira para remover poeira, óleo ou resíduos de fibras.

Evite o uso de solventes orgânicos como álcool, acetona (que podem corroer revestimentos ou revestimentos).

Limpeza da carcaça e do cabo:

Limpe regularmente a poeira ou os resíduos da carcaça do equipamento, dos orifícios de resfriamento e dos cabos para evitar resfriamento ruim ou interferência do sinal.

2. Monitoramento do estado operacional

Verificação de dados em tempo real:

Verifique se os parâmetros iniciais (como ponto zero, alcance, referência de tensão) estão corretos após a inicialização diária.

Observe se os dados de detecção são estáveis, flutuações anormais ou erros de alarme.

Teste de função de alarme:

Ativar um alarme de defeito ou excesso de tensão para confirmar se os sinais sonoros, as marcas de tela e as saídas ligadas (como sinais de parada) estão funcionando corretamente.

3 – Inspeção Ambiental

Controle de temperatura e umidade:

Certifique-se de que o ambiente ao redor do equipamento atenda aos requisitos de trabalho (por exemplo, temperatura de 0 a 40 ° C, umidade de ≤ 80%), evitando que a água de condensação danifique os componentes elétricos.

Vibração e interferência eletromagnética:

Verifique se o equipamento está longe de equipamentos eletromagnéticos de alta frequência (por exemplo, conversores de frequência, motores) e, se necessário, acrescente uma cobertura de blindagem ou aterragem.