Filtro de extracorÉ um instrumento dedicado à detecção e análise de anomalias e defeitos em materiais que combina princípios ópticos, tecnologia de processamento de imagem e tecnologia de controle de automação. Ele irradia o material através da irradiação de uma fonte de luz, usando sensores ópticos para capturar o sinal de luz refletido e transmitido pelo material. Esses sinais de luz são analisados por meio de um sistema de processamento de imagem para determinar se há defeitos de cor ou deformação com base nas características do material, como cor, forma, etc. Uma vez que um objeto incolor ou estranho é detectado, o sistema transmite o sinal para o sistema de remoção, controlando o movimento do dispositivo correspondente para remover os produtos indesejáveis.

　　Filtro de extracorSuas características técnicas podem ser refletidas em várias dimensões, como a precisão da detecção, o grau de automação e a adaptabilidade, como segue:

Tecnologia de inspeção óptica de alta precisão

Reconhecimento visual multidimensional

Equipado com câmeras industriais de alta resolução (como câmeras CCD/CMOS), combinado com fontes de luz multiespectral (luz branca, infravermelha, ultravioleta, etc.) para capturar simultaneamente as características de cor, textura, contorno e outros materiais. Por exemplo:

Detecção de cor: identifica produtos "exocromáticos" que excedem os valores padrão de diferença de cor (por exemplo, grãos deteriorados, comprimidos manchados desigualmente) por meio de modelos de cor RGB ou análise de escala de cinza.

Detecção de forma: uso de extração de borda, algoritmo de comparação de contorno para identificar desvios dimensionais, deformações, defeitos e outros produtos "estranhos" (como pinos eletrônicos dobrados, cápsulas quebradas).

Captura e processamento de imagens de alta velocidade

A captura de imagens pode atingir taxas de quadros de centenas a milhares de quadros por segundo, com DSP (processador de sinal digital) de alta velocidade ou FPGA (array de portas programáveis em campo) para responder em milissegundos para atender às necessidades de linhas de produção de alta capacidade, como processar milhares a dezenas de milhares de peças de material por minuto.

Capacidade anti-interferência: reduz a detecção de erros e vazamentos através da supressão dinâmica de fundo e da adaptação da fonte de luz (como reflexão da superfície do material e mudanças na luz ambiental).

Automação e controle inteligente

Classificação totalmente automática

O mecanismo de execução de alta precisão integrado (por exemplo, válvula de injeção pneumática, barra de accionamento servo, dispositivo de adsorção de vácuo) pode concluir a remoção em um tempo extremamente curto (geralmente <10ms) após a identificação de produtos não qualificados, sem afetar o ritmo normal de transporte de materiais.

Suporte à detecção contínua: operação sincronizada com a linha de produção, sem interrupção de carga, adaptando-se à velocidade da linha de fluxo (por exemplo, 0,5 ~ 5 m / s).

Algoritmos inteligentes e auto-aprendizagem

Algoritmos de aprendizado de máquina integrados para otimizar o modelo de detecção através do "treinamento de amostras": após o operador inserir amostras de produtos padrão e defeitos, o dispositivo gera automaticamente limiares de detecção, reduzindo os custos de depuração de parâmetros manuais.

Funcionalidade de estatística e análise de dados: registro em tempo real do número de testes, taxa de aprovação, distribuição de tipos de defeitos e outros dados, suporte para visualização através de tela táctil ou computador (por exemplo, computador), para facilitar o rastreamento do processo de produção e controle de qualidade.

Alta adaptabilidade e flexibilidade

Forte compatibilidade de materiais

Pode ser adaptado a uma variedade de formas de materiais, incluindo partículas (como arroz, partículas de plástico), blocos (como biscoitos, hardware), placas (como chips eletrônicos, comprimidos), etc., com alta compatibilidade através da substituição de trilhas de transporte (como discos vibratórios, transportadores de correia, pistas deslizantes) ou ajuste de detecção.

Projetado para materiais especiais: por exemplo, transporte flexível e eliminação de baixo impacto de objetos frágeis, como as perlas de vidro; Componentes ópticos resistentes a altas temperaturas para materiais de alta temperatura, como alimentos recentemente cozidos.

Parâmetros ajustáveis e mudança rápida

Suporta ajustes flexíveis de parâmetros de detecção (como sensibilidade de cor, gama de tolerâncias de forma, tempo de atraso de eliminação) através de uma tela táctil ou uma interface de software para adaptar-se aos padrões de qualidade de diferentes lotes de materiais.

Armazenamento em modo multi-produto: o esquema de detecção de vários materiais pode ser predefinido, com uma chamada de um clique ao mudar de produto, reduzindo o tempo de troca (por exemplo, mudar de comprimidos de detecção do modelo A para o modelo B sem recalibração).

Projeto mecânico e elétrico estável e confiável

Estrutura mecânica de precisão

O sistema de transporte usa um design de alta estabilidade: como transmissão de correia sincrônica (redução da vibração), guia anti-corrida (garantindo que o material passe pela área de detecção) para garantir a estabilidade da posição do material durante a detecção e melhorar a precisão do reconhecimento.

Componentes críticos resistentes ao desgaste e à corrosão: os componentes que entram em contato com materiais (por exemplo, trilhas, recipientes) são revestidos em aço inoxidável de qualidade alimentar (por exemplo, 304, 316) ou teflón para se adaptar a ambientes úmidos, poeireiros ou corrosivos (por exemplo, filtragem de partículas químicas).

Segurança e durabilidade

Com múltiplas funções de proteção: como proteção contra sobrecarga (parada automática quando o motor está bloqueado), botão de parada de emergência, cobertura externa de proteção (contra salpicaduras de materiais e toques de pessoas), em conformidade com os padrões de segurança industriais (como CE, ISO).

Design modular do sistema elétrico: componentes como fonte de alimentação, placa de controle, sensores e outros são embalados de forma independente para facilitar a manutenção e substituição, reduzindo os custos de manutenção de falhas.

V. Escalabilidade e Rede

Suporte à colaboração de múltiplas máquinas: vários filtros podem trabalhar em série ou em paralelo, adaptando-se a linhas de produção amplas ou a necessidades de detecção simultânea de várias variedades.

Integração da Internet das Coisas Industrial (IIoT): alguns modelos de alta tecnologia suportam comunicações Ethernet ou sem fio (como 4G, Wi-Fi) para fazer upload de dados de detecção para sistemas de gerenciamento de fábrica (como MES) para monitoramento remoto e agendamento de produção inteligente.