As caixas de teste de ciclo de alta temperatura são equipamentos usados para simular ambientes alternativos de alta e baixa temperatura, testar materiais ou produtos resistentes à temperatura, amplamente usados em eletrônica, automóvel, aeroespacial e outras áreas.
A caixa de teste de ciclo de alta temperatura aumenta rapidamente a temperatura dentro da caixa através do sistema de aquecimento, simulando ambientes de alta temperatura (geralmente acima de 150 ° C), ao mesmo tempo que o sistema de ventilação garante uma distribuição uniforme da temperatura. Alguns equipamentos também têm função de refrigeração para realizar testes de baixa temperatura (por exemplo, abaixo de -60 ° C), simular cenários de alternância de calor e frio no uso real do produto por meio de refrigeração elevada de alta frequência (por exemplo, 5-20 ° C por minuto), detectar a fadiga térmica, o fator de expansão térmica e outros parâmetros-chave. Por meio de sistemas de refrigeração e aquecimento independentes, a circulação forçada do ar dentro da caixa é realizada, permitindo que a temperatura aumente e caia à taxa predeterminada entre as temperaturas altas, baixas e normais definidas e permaneça por um certo tempo, completando assim um ciclo de temperatura completo.
Principais funções
Teste de termostato de alta temperatura: simula o estado de trabalho a longo prazo do produto em ambientes de alta temperatura para detectar a estabilidade térmica, deformação, oxidação e outras propriedades do material. Por exemplo, os componentes eletrônicos de automóveis funcionam continuamente por 1.000 horas a altas temperaturas de 120 ° C para verificar sua confiabilidade.
Teste de tolerância a baixas temperaturas: avalia a fragilidade, a contração e as propriedades de vedação do material a baixas temperaturas. Por exemplo, os componentes aeroespaciais testam a integridade estrutural em ambientes de -60°C.
Teste de ciclo de temperatura: deteta a fadiga térmica, o fator de expansão térmica e outros parâmetros-chave através da simulação de alta frequência de refrigeração do produto em uso real. Por exemplo, os módulos de bateria são testados em ciclos entre -40 ° C e 85 ° C para verificar a estabilidade de carga e descarga.
Área de aplicação
Indústria automotiva: testar o desempenho da eletrônica automotiva, baterias de lítio, vedações de borracha, etc. a temperaturas.
Aeroespacial: Verificar a confiabilidade dos equipamentos a bordo e componentes de satélite em ambientes frios e de alta temperatura.
Informação eletrônica: para triagem de envelhecimento e teste de vida útil de produtos como chips, placas PCB, módulos de comunicação.
Pesquisa e desenvolvimento de novos materiais: avaliar as propriedades de fadiga térmica e a durabilidade de novos materiais químicos, compostos e materiais metálicos.