O viscómetro rotativo on-line é um instrumento para medir a viscosidade de fluidos em tempo real que permite monitorar continuamente os fluidos na linha de produção para garantir a qualidade do produto e a estabilidade do processo de produção. Aqui estão as principais etapas e observações no processo de instalação:

Preparação prévia e requisitos ambientais

- Proteção de alimentação e terra: é necessário confirmar que a tensão de alimentação está em conformidade com os requisitos do equipamento e garantir que o cabo de terra seja confiável para evitar interferências elétricas estáticas. Para equipamentos importados, também é necessário prestar atenção ao problema da adaptação da conversão de frequência de corrente.

- Escolha do ambiente de instalação: deve escolher uma temperatura constante, sem interferência de campo eletromagnético forte, sem vibração de superfície lisa. Se houver uma fonte de vibração no local (por exemplo, um dispositivo de válvula de bomba), é necessário adicionar um suporte de amortiguação para isolar a transmissão de vibração.

Instalação de estruturas mecânicas

- Fixação da base do anfitrião: insera o pilar dentado no orifício círculo da base do anfitrião, com a face dentada para a frente, aperte a porca com a chave para evitar a rotação.

- Ajuste horizontal: observando a posição da bolha horizontal para centrá-la ajustando os três parafusos horizontais da base. O desvio horizontal pode levar à eccentricidade do rotor, desencadeando erros de medição e até danificando o sensor.

Montagem do rotor e do sistema de transmissão

- Princípio de seleção do rotor: de acordo com a viscosidade estimada do fluido, escolha o modelo de rotor, baixa viscosidade com rotor de grande volume, alta viscosidade com rotor de pequeno volume. Também é necessário combinar a velocidade de rotação adequada para que a porcentagem de torque esteja no intervalo eficaz de 20% a 90%.

- Especificações de instalação do rotor: durante a instalação, a mão aplicada segura o eixo central da máquina, a mão direita gira no rotor, proibindo a força horizontal que leva ao desgaste da ponta do eixo. Verifique a verticalidade do rotor após a instalação e evite tocar a parede ou o fundo do recipiente.

Conexão elétrica e depuração de sinal

- Acesso à linha: conecte o cabo de alimentação e o cabo de saída do sinal (RS485 / 4-20mA), preste atenção à camada de proteção com uma única ponta de terra para evitar interferências. Confirme novamente o isolamento da linha antes da ligação.

- Calibração de ponto zero: realiza a detecção de ponto zero após a inicialização (em estado vazio) e, em seguida, entra no processo de calibração para criar um modelo de mapeamento rotor-velocidade-viscosidade usando um líquido viscosidade padrão.

Integração e verificação de sistemas

- Conexão de processo: Integração de viscometros no sistema de tubulação com flanges ou conexões roscadas para garantir que a direção de fluxo do fluido seja consistente com a identificação do sensor. Para meios fáceis de cristalização, recomenda-se a instalação abaixo do segmento de tubo de acompanhamento de aquecimento.

- Teste de operação experimental: monitoramento contínuo de 72 horas de fluido em condições reais de trabalho para registrar o intervalo de flutuação dos dados. Em caso de vibração anormal ou deriva de leitura superior a ± 2%, o equilíbrio dinâmico do rotor e a sensibilidade do sensor devem ser verificados novamente.

A instalação precisa de viscometros rotativos em linha requer um equilíbrio entre estabilidade mecânica, confiabilidade elétrica e adaptabilidade de fluidos. Recomenda-se que as empresas estableçam um SOP de instalação padronizado e treinem o pessoal regularmente para garantir que o equipamento funcione de forma eficiente a longo prazo.