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Shanghai Shujun Instrument Equipment Co., Ltd
O uso especificado do reactor chemglass é uma garantia fundamental para a reação controlada
Datas:2025-12-08Leia:0
O reactor chemglass é um equipamento essencial na indústria química, farmacêutica, alimentar e na síntese de novos materiais, permitindo a elevação precisa do material no reactor e o controle do termostato através da introdução de óleo condutor de calor, vapor ou água de resfriamento no interior do jacket. Sua operação segura e eficiente não se refere apenas à qualidade do produto, mas também à segurança das pessoas e do meio ambiente. Se a operação não for correta, é fácil desencadear sobrepressão, sobretemperatura, pulverização de materiais e até mesmo acidentes de explosão. O domínio da ciência do reactor de chemglass, o uso dos métodos especificados, é a garantia fundamental para alcançar a reação controlada, a segurança do processo e a estabilidade da produção.
Preparação antes do uso
Verifique o estado do equipamento: confirme o corpo da caldeira, o casaco sem rachaduras, o tambor, o medidor de pressão e a válvula de segurança no período de verificação eficaz;
Sistema de vedação de verificação: vedação mecânica ou magnética intacta, sem vestígios de vazamento, água de resfriamento / lubrificante suficiente;
Verifique os parâmetros do processo: verifique se a proporção de material, a temperatura de reação, o limite de pressão e a velocidade de agitação correspondem ao processo.
II. Especificação do processo de entrada e inicialização
Operação de alimentação
O material sólido é adicionado a partir de um orifício humano ou uma abertura de alimentação, e o líquido é injetado lentamente através de uma bomba dosificadora ou um tanque alto;
É estritamente proibido o excesso de volume de alimentação (geralmente ≤ 70%), reservando o espaço de fase gás contra derramamento de espuma;
Os materiais inflamáveis e explosivos precisam de ar dentro da caldeira de substituição de nitrogênio, o teor de oxigênio < 1% pode ser aquecido.
Controle de aquecimento/arrefecimento
Inicie a agitação quando o aquecimento é iniciado, e depois passe lentamente para o meio térmico (por exemplo, óleo condutor de calor), a taxa de aquecimento ≤5 ℃ / min para evitar o sobreaquecimento local;
Para o resfriamento, pare a fonte de calor, a temperatura da caldeira cai abaixo de 80 ° C e depois a água de resfriamento, para evitar que o choque térmico cause deformação do corpo da caldeira;
A válvula de importação e saída do jacket deve estar totalmente aberta para garantir a circulação suave do meio e é estritamente proibida a retenção da pressão.
Monitoramento de execução
Observar em tempo real se a temperatura, a pressão e a corrente de agitação são estáveis;
Se a pressão for anormalmente alta, pare imediatamente o aquecimento, inicie o processo de resfriamento e verifique se o sistema de escape/condensação está funcionando.
Fim da Reação e Descarga
Antes de parar o aquecimento / resfriamento, a temperatura de espera ≤ 50 ° C, a pressão para zero pode abrir a tampa;
Antes de descarregar, confirme que a válvula de saída está aberta, o material de alta viscosidade pode ser complementado com pressão de nitrogênio (pressão < 0,2 MPa);
Limpe oportunamente a parede interna da caldeira e a paleta de agitação após a descarga para evitar que o endurecimento dos resíduos afete a próxima reação.