As bombas de fluxo estático de pressão média são os principais motores em aplicações como cromatografia líquida, transporte de solventes, alimentação de reações químicas e limpeza de precisão, proporcionando fluxos contínuos, estáveis e pulsantes em uma faixa de pressão de 0,1-40MPa. Suas propriedades de fluxo estático garantem a alta repetitividade dos resultados da análise e a estabilidade do funcionamento do sistema. Por trás do bom desempenho da bomba de fluxo estável de pressão média está o resultado da colaboração de vários componentes de precisão para construir um sistema de energia eficiente e confiável.

1, mecanismo de accionamento de duplo pistão
Com design em série ou em paralelo de colunas duplas, a aspiração e a drenagem alternativas são realizadas por meio de eixos ou câmaras. Quando um cilindro pressuriza a saída, o outro cilindro sincroniza a absorção de líquido, compensando eficazmente a pulsação da bomba de cilindro único, produzindo um fluxo suave quase constante. O material do pistão é principalmente aço inoxidável de alta dureza ou cerâmica, a superfície é polida de forma ultrafina, resistente ao desgaste e à corrosão para garantir a vedação a longo prazo.
2, conjunto de válvulas unidirecionais
As entradas e saídas têm um par de válvulas unidirecionais de alta resposta (também conhecidas como válvulas de retenção), compostas por corpo de válvula, bola de válvula (ou placa de válvula) e mola. A válvula de entrada é aberta quando o piston é puxado para trás, permitindo a inalação do líquido; A válvula de saída é aberta quando empurrada em frente ao piston para obter uma saída de alta pressão. O corpo da válvula é feito de zafir, rubí ou material polimérico, com boa vedação e resistência ao impacto de partículas para garantir a precisão do fluxo sem refluxo.
3, Cavidade da cabeça da bomba
Feito de aço inoxidável de alta resistência, o canal interno é polido com precisão para reduzir o volume morto e a turbulência. O design modular facilita a montagem e manutenção. Os aneis de vedação da cabeça da bomba (como PEEK, materiais Viton) são resistentes a alta pressão e solventes, garantindo uma operação a longo prazo sem vazamentos.
4, dispositivo de desgasificação de solventes
Unidades de desgasificação integradas em linha (por exemplo, membranas de desgasificação a vácuo) removem o ar dissolvido e as bolhas antes que o líquido entre na cabeça da bomba. Bolhas podem causar flutuações de fluxo, pressão instável e até mesmo fenômenos de "bloqueio de gás", o dispositivo de desgasificação garante a pureza do líquido e melhora a estabilidade do sistema.
Sensores de pressão e sistema de feedback
Sensores de pressão integrados de alta precisão para monitorar a pressão de saída em tempo real. O sinal é enviado ao sistema de controle para obter funções de proteção como alarme de sobrepressão e parada automática da bomba. Alguns modelos suportam o controle de circuito fechado de pressão, ajustando dinamicamente a velocidade da bomba para manter a saída de pressão constante.
6. Motores e mecanismos de transmissão
Motor de passo ou servomotor com engrenagem de precisão ou mecanismo de câmera para um controle preciso da velocidade e do percurso do piston. O motor tem uma ampla gama de velocidades reguladas e alta saída de torque para garantir um funcionamento estável sob diferentes viscosidades e pressões.
Sistema de controle e painel de exibição
A integração de microprocessadores e ecrãs de cristal líquido permite que o usuário defina a velocidade de fluxo, o limite de pressão, o tempo de funcionamento e outros parâmetros. Suporta a eliminação de gradientes, a execução de programas em múltiplas sessões e auto-diagnóstico de falhas, armazenamento de dados e interfaces de comunicação.