As máquinas de teste de vibração de precisão são equipamentos críticos para testar a resistência estrutural e a estabilidade do desempenho, simulando o ambiente vibratório que um produto pode experimentar durante o transporte, uso ou armazenamento, e o seu uso exige o rigoroso seguimento de processos especificados para garantir a precisão do teste e a segurança do equipamento.

Preparação antes do teste

Inspeção ambiental: Certifique-se de que o equipamento está colocado em um solo plano e sólido, livre de fortes interferências eletromagnéticas, gases corrosivos e mudanças drásticas de temperatura, evitando uma ressonância adicional durante a vibração. Ao mesmo tempo, verifique se a tensão da fonte de alimentação corresponde à tensão nominal do dispositivo e se a aterragem é boa para evitar vazamentos ou interferências do sinal.

Preparação da amostra: Identifique o propósito do teste (por exemplo, vibração de transporte, vibração de trabalho, etc.) e escolha a fixação ou o método de fixação adequado de acordo com o peso, o tamanho e o material da amostra. A fixação é necessária para garantir a ligação rígida da amostra à mesa de vibração, evitando que a amostra seja solta, deslizada ou produza padrões de vibração inesperados durante a vibração, adicionando uma almofada antideslizante na superfície de contato ou ajustando a tensão da fixação, se necessário.

Planejamento de configuração de parâmetros: Determine o tipo de vibração (vibração sinusoidal, vibração aleatória, vibração de choque, etc.), a faixa de frequência de vibração (por exemplo, 1-5000Hz), a amplitude ou a aceleração (por exemplo, a amplitude de deslocamento de 0,1-5mm para vibração sinusoidal, a densidade espectral de potência de aceleração para vibração aleatória), a direção da vibração (vertical, horizontal ou multi-eixo) e o tempo de teste de acordo com os padrões relevantes (por exemplo, ISO, ASTM ou padrões internos da empresa).

Passos de operação do equipamento

Inicialização e inicialização: Ligue o host de controle e a fonte de alimentação da mesa de vibração na sequência das instruções do dispositivo e aguarde a conclusão da auto-inspeção do sistema. Alguns equipamentos necessitam de pré-aquecimento (normalmente de 10 a 30 minutos) para garantir a estabilidade do sensor e do sistema de controle. Depois de entrar na interface de operação, certifique-se de que o dispositivo está em estado de "espera" e que os parâmetros são exibidos normalmente.

Introdução e confirmação de parâmetros: introduza os parâmetros de teste planejados em cada software de controle, incluindo tipo de vibração, configurações de frequência/aceleração, escolha de direção, duração e muito mais. Para programas de vibração complexos, como ciclos de varredura de frequência, é possível configurar várias sequências de parâmetros através da função de programação. Após a entrada, verifique cuidadosamente se os parâmetros estão de acordo com os requisitos do teste para evitar danos à amostra ou invalidação do teste devido a erros de parâmetros.

Teste de pré-vibração: Inicie o modo "pré-vibração" (operação de baixa amplitude / baixa aceleração durante 1-2 minutos) para observar se a amostra é sólida, se a mesa de vibração está funcionando suavemente e se não há ruído ou ecografia anormais. Ao mesmo tempo, verifique a curva de vibração em tempo real (por exemplo, se a forma de onda da onda sinusoidal é distorcida e se o espectro de vibração aleatória está em conformidade com as configurações) através do software de monitoramento, para confirmar que os sensores (acelerômetros, sensores de deslocamento) estão funcionando corretamente e que a coleta de dados é precisa.

Execução de teste formal: após o pré-teste sem anomalia, o teste formal é iniciado. Durante o teste, o estado operacional do dispositivo é monitorado em tempo real, incluindo a temperatura da mesa de vibração, a corrente, os valores de feedback de amplitude / aceleração, etc., para registrar pontos de dados críticos (por exemplo, mudanças de amplitude em pontos de frequência de ressonância). Em caso de anormalidade da amostra (por exemplo, sonoridade, deformação) ou alarme do dispositivo (por exemplo, sobrecarga, sobretemperatura), pressione imediatamente o botão de parada de emergência para parar o teste e determinar a causa para evitar a expansão do acidente.

Operação após o teste

Paradas e parâmetros salvados: após o fim do tempo de teste, o dispositivo pára automaticamente ou pressiona manualmente a tecla "para", depois que a mesa de vibração estiver completamente parada, desligue a fonte de energia da mesa de vibração e desligue a fonte de energia do host de controle. Exporte e salve os dados brutos registrados durante o teste (curvas de vibração, espectrogramas, valores de aceleração máxima, etc.), ao mesmo tempo que gera um esboço inicial do relatório de teste, indicando as condições de teste e o estado da amostra.

Inspeção da amostra e do equipamento: retirar a amostra, observar se a sua aparência está danificada, rachadura, queda de peças e outros fenômenos, quando necessário, realizar testes de desempenho (como desempenho elétrico, teste de resistência mecânica) para comparar com o estado anterior à vibração. Verifique se a superfície da mesa de vibração, as fixações e os sensores estão desgastados ou danificados, limpe a poeira e os resíduos da mesa e solte a reposição da fixação.

Manutenção do equipamento: de acordo com a frequência de uso do equipamento, adicione lubrificante regularmente aos componentes móveis ​​como guias, rolamentos e outros, verifique se o feixe de conexão está solto e se o software de controle precisa ser atualizado. Os sensores devem ser calibrados regularmente (geralmente uma vez por ano) para garantir que a precisão da medição atenda aos requisitos.

IV. Precauções e vantagens

Usar o equipamento de proteção necessário (por exemplo, luvas antideslizantes, óculos de proteção) para evitar o contato direto com a mesa vibratória em funcionamento.

É estritamente proibido sobrecarregar o equipamento operacional, o peso da amostra não deve exceder a carga nominal da mesa de vibração, caso contrário, levará a uma diminuição da precisão do equipamento ou até danos.

As vantagens de alta precisão do Durômetro Vickers podem ser verificadas nesses testes: se a amostra for deformada parcialmente após a vibração, a diferença de dureza entre a área deformada e a área não deformada pode ser medida pelo Durômetro Vickers para analisar o efeito da vibração sobre as propriedades mecânicas do material.

Ao seguir os passos acima, a máquina de teste de vibração de precisão é capaz de simular com precisão todos os tipos de ambientes vibratórios, fornecendo base científica para a avaliação da confiabilidade do produto, com suas características de alta repetibilidade e ampla gama de parâmetros que lhe permitem desempenhar um papel importante no desenvolvimento de produtos e teste de qualidade em áreas como eletrônica, automóvel e aeroespacial.