Progresso da tecnologia de membrana de filtragem no campo da purificação da separação de medicamentos microbianos
Datas:2016-02-18Leia:0
A membrana de filtro é o núcleo da tecnologia de separação, a diferença entre a forma e a estrutura da membrana de filtro está estreitamente relacionada ao mecanismo da membrana de filtro e, portanto, afeta diretamente a aplicação no processo de extração. As propriedades do filtro de separação incluem seletividade, permeabilidade, estabilidade física e química. A seletividade alta e baixa depende da diferença na taxa de separação da substância através da membrana de filtro, representando a eficiência de separação alta e baixa da membrana de filtro. A permeabilidade indica o tamanho da taxa de permeabilidade (também conhecida como fluxo) da película de filtro e é um sinal da capacidade de processamento da película de filtro. Para uma única película de filtro de polímero, é mais difícil ter os dois requisitos acima ao mesmo tempo. Portanto, métodos químicos ou físicos são frequentemente usados para melhorar as propriedades dos materiais de membrana de filtro, para que a membrana de filtro tenha certas propriedades necessárias para melhorar a eficiência da separação. O método de ramificação de radiação é uma das formas de modificação da superfície da membrana de filtro. Shim. J K e outros utilizam radiação de raios gamma para ramificar o monomero hidrofílico de metil acrílico-2-hidroxietiléster na superfície da membrana de filtragem de ultrafiltragem de polipropileno e ultrafiltrar a solução de proteína sérica bovina com a membrana de filtragem de polipropileno modificada, descobrindo que o fluxo da solução aumenta, a resistência à poluição da membrana de filtragem aumenta, ao mesmo tempo que a hidrofílica da superfície da membrana de filtragem aumenta.
(2) Desenvolvimento e otimização de componentes de membrana de filtro Para um processo de separação específico, além de exigir materiais de membrana de filtro com propriedades específicas, também é necessário considerar as mudanças no volume de campo ao longo do componente. Vários fatores como a localização dos veículos de membrana de filtro correspondentes, bem como as condições de operação adequadas, são chamados de desenvolvimento e otimização de componentes de membrana de filtro. Ao otimizar componentes de membrana de filtro, além da necessidade de determinar as propriedades da membrana de filtro por meio de experimentos, geralmente é necessário calcular dados onerosos e, às vezes, uma certa pesquisa sobre o mecanismo é necessária. Kawasaki et al. realizaram uma série de pré-testes para explorar a possibilidade de extrair a erythmicina com uma membrana de filtro líquido. Eles compararam a eficiência de extração de muitos solventes para a erythromycin, e levando em consideração a solubilidade em água, fatores de toxicidade, zui finalmente escolheu o posinol como veículo para a membrana de filtro, que tem um coeficiente de distribuição para a solução de erythromycin em água de 122. Os dados experimentais mostram que, quando o pH da solução é menor que 6, a erythromycin está quase presente na forma de prótons, quando o pH é maior que 10, torna-se uma forma molecular neutra. Assim, o experimento com 48% poroso, 0,02 microns de CORETEX (película de filtro fina de plástico reticular) como suporte, com o pós-alcool como veículo, a película de filtro líquido é extraída do líquido de fermentação alcalina, e depois com o ácido por litro contém 0,025 mol de ácido cítrico, 0,10 mol de ácido bórico, 0,05 mol de tampão de fosfato de sódio para remover a forma de protões. O resultado é que a erythromycin * pode atravessar a membrana de filtragem do líquido e chegar ao tampão ácido.
Para concluir com sucesso uma tarefa de separação, muitas vezes é necessário combinar vários componentes de membrana de filtro, se os produtos de alta qualidade forem exigidos, é necessário projetar um dispositivo de vários níveis, que é o projeto do dispositivo de membrana de filtro. Um bom dispositivo de membrana de filtro não só precisa considerar a distribuição em série e em paralelo entre os componentes de membrana de filtro, mas também precisa considerar o uso de outros métodos de separação para alcançar os requisitos de qualidade do produto final. Nos últimos anos, foi desenvolvido no exterior com 0.2um GVLP (marca de membrana de filtro produzida pela empresa MILLIPORE) membrana de filtragem de microporosidade para filtrar o fermento de cefalosporina C (MF), remover a micosa e os sólidos no líquido de cultura, o filtro obtido passa por outro sistema de ultrafiltragem (UF) de membrana de filtragem PTGC, removendo do filtro algumas proteínas de peso molecular superior a 10.000, poliaçúcares e parcialmente colorantes marrons escuros, para obter um filtro de cabeça C mais claro e puro, em seguida, com a membrana de filtragem de osmose inversa de polifilamina (RO) para a concentração. Por HPLC purificação adicional, zui pode separar cefalosporina C bastante pura, se combinado com a fissão enzimática de cefalosporina C, pode produzir diretamente 7-ACA sem separar o produto de cefalosporina C, para que a fissão de purificação de separação de cefalosporina C em um dragão, simplificar muito o processo de produção de cefalosporina semisintética.
Filme de filtro único estérilparâmetro
Nome comercial: S-Pak
Quantidade / embalagem: 600
Aplicação: Análise microbiana
Diâmetro do filtro? m:0.45
Embalagem: filme de filtro S-Pak, selado separadamente, com papel de filme de filtro azul, alternativa estéril: diâmetro de filme de filtro HAWG 047 PP, mm:47
Material do filtro: éster de celulose misturado
Cor do filtro: branco
Superfície do filtro: grade
Estéril: estéril