Instituto de Pesquisa Superior da Universidade de Tecnologia Eletrônica (Shenzhen)Casos de aplicação de prensas quentes para caixas de luvas Shino

I. O que é uma prensa quente especial para a caixa de luvas?

Em resumo, é umaCombinação do processo de moldagem a pressão térmica com o ambiente de proteção de gás inerte (caixa de luvas)equipamentos.

• Parte da prensa quenteFornece altas temperaturas e pressões para sinterização, ligação, endurecimento ou moldagem de materiais. Por exemplo, o pó é prensado em um sólido denso ou duas camadas de material são unidas firmemente.

• Parte da caixa de luvasFornece um ambiente de alta pureza e vedação de gases inertes (como argão, nitrogênio) com níveis internos extremamente baixos de oxigênio e água (geralmente controláveis em < 0,1 ppm).

Valores FundamentaisIntegrando os dois sistemas para lidar comExtremamente sensível ao oxigênio e vapor de águamateriais. Estes materiais podem oxidar, hidrolizar ou deteriorar-se rapidamente no ar, perdendo suas excelentes propriedades.

Principais áreas de aplicação

Este equipamento é usado principalmente para pesquisas e produção em pequenos lotes em áreas de tecnologia de ponta:

1. Desenvolvimento de baterias de estado sólido

• Preparação do eletrólitoEletrólitos em estado sólido de sulfeto são extremamente sensíveis ao ar e devem ser laminados em uma atmosfera inerte para testar sua condutividade iónica e propriedades mecânicas.

• Montagem de bateriasMaterial de pódo positivo, eletrólito de estado sólido, material de pódo negativo sob pressão térmica em um ambiente sem oxigênio e sem água, formando um núcleo de bateria completo, evitando a poluição da interface.

2. Ciência dos novos materiais

• Vidro metálico (liga não cristalina)Algumas ligas não cristalinas de alguns componentes estão em contato com oxigênio durante a moldagem aquecida, provocando a cristalização e danificando sua estrutura não cristalina.

• Materiais de perovskitaAlgumas perovskitas hibridadas orgânico-inorgânicas de alto desempenho são sensíveis à umidade e requerem tratamento térmico em uma atmosfera protetora.

• Outros materiais inorgânicos/orgânicos sensíveis à atmosferasinterização e formação.

3. Semicondutores e Microeletrônica

• Ligação ou embalagem de materiais semicondutores sensíveis.

4. Cerâmicas especiais e metalurgia em pó

• Sinterize alguns pós metálicos facilmente oxidáveis (como certos metais ativos) ou cerâmicas especiais.

III. Componentes-chave

Um sistema de prensa térmica dedicado a uma caixa de luvas completa geralmente inclui:

1. Corpo da caixa de luvas：

• Fornece câmaras de trabalho seladas com janela de observação, abertura de manobra de luvas, sistema de purificação de gás, câmara de transição (para transferência de amostras e ferramentas).

2. Compressora térmica integrada：

• Sistema de aquecimentoNormalmente, o aquecimento por indução ou por resistência é usado, e a temperatura máxima pode chegar a 600 ° C, 1000 ° C ou até mais.

• Sistema de pressãoA pressão é controlada com precisão (de algumas toneladas a dezenas de toneladas) com accionamento hidráulico ou servomotor.

• moldeUtilizado para colocar amostras, geralmente feito de materiais de alta resistência e alta temperatura (como carburo, grafite de alta resistência, etc.).

• Sistema de controlePainel de controle / software independente ou integrado ao sistema de caixa de luvas para definir e monitorar parâmetros de processo como temperatura, pressão, tempo, etc.

3. Sistemas de segurança e assistência：

• Sistema de refrigeraçãoRefrigeração das peças de trabalho da prensa quente (por exemplo, estações hidráulicas, elementos de aquecimento).

• Sensores de pressão/temperaturaDados de feedback em tempo real.

• Interbloqueio seguroCertifique-se de que a prensa quente não pode ser iniciada quando a porta da caixa de luvas não está fechada ou a atmosfera não está em conformidade com os padrões, para garantir a segurança do equipamento e do operador.

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