Como um equipamento de secagem comumente usado em laboratório e produção industrial, a qualidade da instalação afeta diretamente o desempenho e a vida útil do equipamento. A seguir, a preparação prévia, as etapas de instalação e o controle de detalhes críticos são descritos para ajudar os usuários a realizar a instalação padronizada.

Preparação prévia e avaliação ambiental

1. Princípio da seleção do local

Preferir espaços separados secos e bem ventilados, longe de fontes de água, fogo e fortes interferências eletromagnéticas (como centrífugas, equipamentos de ultra-som). O solo deve ser plano e robusto, pode suportar o peso do equipamento após a carga completa (incluindo a caixa, o compartimento e o peso total da amostra), recomenda-se reservar ≥ 0,5 ㎡ de espaço operacional para facilitar o resfriamento e a manutenção.

2. Verificação de adaptação de energia

Controle os parâmetros de tensão (monofásico / trifásico), frequência e potência marcados na placa do dispositivo para confirmar que a capacidade da linha de alimentação é suficiente. Se a eletricidade trifásica precisa ser equipada com uma linha de cablagem específica e configurar um interruptor de ar independente (corrente nominal ≥ 1,5 vezes a corrente máxima de funcionamento do dispositivo). Atenção: a proteção à terra deve ser confiável e a resistência à terra ≤4Ω para evitar o risco de vazamento.

3. Lista de ferramentas auxiliares

Prepare antecipadamente o horizontalizador, chaves (para fixar parafusos), fitas de material bruto (interface de rosca vedada), panos à prova de poeira e detergentes (isopropanol ou detergentes neutros) para limpar a carcaça sem solventes orgânicos para evitar o revestimento corrosivo.

II. Divisão das etapas de instalação do núcleo

1. Descaixamento e inspeção de aparência

Desmonte cuidadosamente a embalagem externa e verifique a lista de embalagem para confirmar que os acessórios estão completos (host, estante, bomba de vácuo, instruções, etc.). Verifique se o corpo da caixa tem danos de transporte, especialmente se a vedação da porta está intacta sem deformação e observe se o vidro da janela tem rachaduras. Em caso de quedas ou danos evidentes, contacte imediatamente o fornecedor para troca.

2. Ajuste horizontal e posicionamento

Coloque a caixa na posição predeterminada e ajuste-a para o estado horizontal através do suporte ajustável inferior com o horizontômetro. O erro deve ser controlado dentro de ± 1 mm, caso contrário pode levar a uma queda da uniformidade da temperatura dentro da caixa ou a acumulação anormal de água condensada. Após o ajuste, aperte a porca para fixar os pés.

3. Conexão do sistema de vias aéreas

- Conexão da bomba de vácuo: o uso de tubos ondulados metálicos ou tubos de silicone resistentes à pressão negativa para conectar a abertura da caixa à entrada de ar da bomba de vácuo, enrolar a fita de matéria prima na interface para melhorar a vedação. Antes de abrir a bomba de vácuo, é necessário fechar a válvula de descarga da caixa e puxar gradualmente até o vácuo de trabalho (geralmente < 133Pa).

- Teste da válvula de ventilação: alterne repetidamente a válvula de ventilação no topo da caixa, verifique se o movimento é flexível, quando fechado, deve ser capaz de manter o nível de vácuo definido sem queda óbvia.

4. Acesso à linha elétrica

Siga estritamente o diagrama de conexão para completar a conexão do cabo de alimentação, distinguindo o zero, o fogo e o solo. Para equipamentos trifásicos, certifique-se de que a sequência de fases é correta para evitar a inversão do motor. Após a conclusão da ligação, medir a resistência de isolamento ≥2MΩ entre os terminais com um multimetro para confirmar que a eletricidade pode ser alimentada sem erros.

Detalhes críticos e normas de segurança

1. Inspeção de foco do selo da porta

O anel de vedação de borracha é o componente central para manter o vácuo e, após a instalação, é necessário tocar manualmente um círculo ao longo da moldura da porta para confirmar que não há distorções ou fendas. As barras de fechamento das portas que envelhecem e quebram devem ser substituídas oportunamente, caso contrário, podem levar a um nível insuficiente de vácuo ou um aumento do consumo de energia.

2. Principais pontos de execução inicial

Estabeleça o programa de segmento de baixa temperatura no estado de carga vazia (por exemplo, 60 ° C), inicie o sistema de vácuo durante 2 horas, monitore a precisão do controle de temperatura (o valor de flutuação deve ≤ ± 1 ° C) e a capacidade de manutenção de vácuo. Se não houver anomalia, aumente gradualmente para a temperatura comum para o teste de carga completa.

3. Dicas de manutenção de uso a longo prazo

- Limpar regularmente os voláteis ligados à superfície do condensador para evitar que o bloqueio afete a eficiência de refrigeração;

- Verificar mensalmente o nível de óleo da bomba de vácuo e o grau de poluição, substituir o óleo especial de acordo com as instruções;

- Evite o resfriamento intenso e frequente, cada mudança de temperatura não é recomendada para exceder 20 ° C / h para prolongar a vida útil do elemento de aquecimento.

Aviso de erros comuns

Demonstração de erro: empilhar os itens diretamente em uma prateleira não fixada - pode causar deslizamento da prateleira e danos ao tubo de aquecimento;

Aviso de risco: Abrir forçadamente a porta sem levantar o vácuo - pode causar deformação da caixa ou ferimentos pessoais.