Os métodos para prolongar a vida útil do digestor de microondas através da manutenção diária e da seleção de consumíveis são os seguintes:

Estratégia de manutenção diária

Gestão Ambiental

Controle de temperatura e umidade: mantenha a temperatura do laboratório em 15-30 ° C e umidade relativa abaixo de 70% para evitar a condensação interna do instrumento ou a corrosão de peças metálicas.

Manutenção de limpeza: limpar regularmente a poeira ao redor do instrumento, proibir a pulverização de gases corrosivos (como névoa ácida) nas proximidades, pode ser equipado com um purificador de ar.

Proteção contra choques e ventilação: o instrumento deve ser colocado em uma mesa sólida, longe de fontes de interferência eletromagnética, como centrífugas, e assegurar que os canais de escape sejam abertos.

Limpeza e inspeção de peças

Casca e cavidade: limpe a casca diariamente com um pano sem poeira e limpe as paredes internas da cavidade semanalmente com um agente de limpeza neutro (como solução de álcool a 5%) para evitar que os resíduos de ácido corroam a bile interna do aço inoxidável.

Plates e bandejas: remova os resíduos após cada uso, remova os rolamentos de limpeza da bandeja mensalmente e aplique uma pequena quantidade de lubrificante (como vaselina).

Sistema de escape: Verifique mensalmente se a abertura de escape está bloqueada, limpe a poeira das lâminas do ventilador para garantir a eficiência do resfriamento térmico.

Calibração do sensor: a temperatura real do forno é calibrada anualmente usando um termômetro padrão (o erro deve ser < ± 5 ° C) e a linearidade do sensor de pressão é verificada pelo gerador de pressão padrão.

Especificações operacionais

Carga da amostra: o tanque de dissolução deve ser colocado simétricamente no disco giratório, a massa total não é inferior a 10%, para evitar o sobreaquecimento devido ao desequilíbrio.

Adição de reagentes: o volume do líquido ácido não excede 2/3 da capacidade do tanque interno, evitando que o derramamento do líquido bloqueie os orifícios de descarga durante a dissolução.

Procedimento de resfriamento: após a dissolução, espere que a cavidade seja resfriada abaixo de 60 ° C e abra a porta para evitar que a diferença de temperatura cause deformação do instrumento.

Selecção e Gestão de Consumíveis

Tanques internos e externos

Tanques internos (PTFE/TFM): Verifique se há deformações, rachaduras ou escuridão da cor após cada uso (sinais de envelhecimento a alta temperatura) e se a superfície é rugosa, deve ser substituída imediatamente.

Tanques externos (PEEK ou compostos): Verifique regularmente o desgaste da rosca e o endurecimento da junta de vedação, recomendando que a junta de vedação seja substituída a cada seis meses.

Anéis de vedação e filmes à prova de explosão

Anéis de vedação: Limpe o ácido residual ou a amostra após cada uso para garantir que não há envelhecimento, deformação ou rachadura, recomenda-se substituir a cada 6-12 meses.

Filme à prova de explosão: Observe se está quebrado ou recebido, e se o tampão central for visível ou perfurado, deve ser substituído imediatamente.

Outros Consumíveis

Magnetrones: Evite operar em vazio, verifique semanalmente a acumulação de poeira e limpe com ar comprimido, se necessário.

Componentes de circuito de alta tensão: verifique trimestralmente o desempenho de isolamento de transformadores de alta tensão, capacitores e outros para detectar vestígios de descarga ou reparações de parada de resposta diferente.

Lubricantes e produtos de limpeza: escolha lubrificantes especializados (como DowCorning SEAlant) e produtos de limpeza neutros para evitar a corrosão dos componentes.