O gerador de limosfera KOH gera uma solução KOH de concentração precisa através da eletrólise de água pura (comumente usada em análise cromatográfica iônica), e a saída instável (como flutuações de concentração, fluxo anormal, mudança abrupta de pressão) pode levar a distorções de pico cromatográfica, desvio de tempo de retenção e afetar a precisão da análise. Seus principais problemas se concentram em sistemas de eletrólise, vias de água e oleodutos, sistemas de controle, estado de consumíveis e interferência ambiental 5 categorias, que precisam ser identificadas e resolvidas.

Anomalias do módulo de eletrólise: o principal fator da saída da concentração

Razões comuns

O módulo de eletrólise é o componente central da geração de KOH, e se o escalonamento do eletrodo, a tensão eletrólica / corrente é instável, pode levar a flutuações na eficiência de geração de íons:

A superfície do eletrodo está ligada a carbonato de cálcio, hidroxido de magnésio e calcário (derivado de traços de íons de impureza na água pura), impedindo a reação de eletrólise;

Falha do módulo de alimentação eletrólita, desvio de tensão / corrente de saída dos valores definidos (como 10V nominal, na verdade, apenas 8V), resultando em produção de íons desigual;

Desgaste ou corrosão do eletrodo (desgaste do revestimento do eletrodo de platina após uso prolongado), reduzindo a eficiência da eletrólise.

solução

Manutenção regular de remoção de calhar: desmontar o módulo de eletrólise a cada 3 meses, mergulhar o eletrodo com ácido clorhídrico diluído de 5% por 30 minutos (calhar dissolvido), depois lavar com água ultrapura até neutro (pH 7 ± 0,5) e reinstalar depois de secar;

Calibração e substituição da fonte de energia: detecção do valor de saída da fonte de energia eletrólita com o multimetro, se o desvio exceder ± 5%, entre em contato com o fabricante para calibrar ou substituir o módulo de energia; Evitar o uso diário de dispositivos de ligação e parada frequentes para evitar choques de energia;

Inspeção e substituição do eletrodo: se a superfície do eletrodo aparecer com arranhões óbvios e o revestimento cair, substitua imediatamente o eletrodo original (recomenda-se a escolha de eletrodos de liga de platina-íridio, com maior resistência à corrosão), após a substituição deve passar pela verificação da concentração padrão (por exemplo, gerar 10 mmol / L KOH, com o método de titulação para confirmar o desvio de concentração ≤ ± 2%).

Poluição ou congestionamento do sistema de vias hídricas: o duplo efeito do fluxo e da pureza

Razões comuns

Os sistemas de vias hídricas (incluindo as entradas de água pura, tanques de armazenamento de água, dispositivos de filtragem) se poluirem ou bloquearem, podem levar a uma entrada inadequada de água e a diminuição da pureza da água pura, causando indiretamente uma saída instável:

Filtro de entrada de água pura bloqueado (retenção de lama, micróbios), levando a um fluxo insuficiente de entrada de água, a reação de eletrólise falta de água;

Os tanques de armazenamento de água não são limpos regularmente, as paredes internas produzem micróbios ou resíduos de cristalização de KOH, contaminando a água pura;

A pureza da água pura não atinge o padrão (resistência <18,2 MΩ·cm), contendo íons de impureza como Na A A A A +, Ca 2 +, etc. envolvidos na eletrólise, interferindo com a geração de concentração de KOH.

solução

Manutenção do filtro: remover o filtro de entrada mensalmente (geralmente a película de filtro microporoso de 0,22 μm), se a película de filtro for descolorida ou bloqueada, substituir diretamente; Recomenda-se a substituição de 2-3 filtros para evitar paradas de espera;

Limpeza do tanque de armazenamento: esvaziar o tanque de armazenamento a cada 2 meses, limpar a parede interna com uma solução de peróxido de hidrogênio de 10% (sterilização), enxague-o 3 vezes com água ultrapura, depois de secar, reinjecte água pura (o nível do tanque de armazenamento deve ser mantido acima de 2/3, para evitar operações vazias do tanque);

Controle da qualidade da água pura: garantir que a água pura do gerador de acesso atenda à resistência ≥18.2MΩ·cm, recomenda-se adicionar uma coluna de purificação de segundo grau (como coluna de troca iónica) na entrada da água pura, monitorar regularmente a pureza da água pura e substituir a coluna de purificação quando não for aprovada.

Vazamento ou bloqueio do sistema de tubulação: principais obstáculos à pressão e ao fluxo

Razões comuns

As soluções KOH são corrosivas e o uso a longo prazo pode levar ao envelhecimento das tubulações, vazamentos de interfaces ou bloqueios de cristalização:

O envelhecimento da almofada de vedação da interface da tubulação (por exemplo, tubos de PE e juntas) (por exemplo, a almofada de borracha nitril se endurece), levando ao vazamento da solução de KOH e à queda da pressão;

A parede interna do tubo é ligada ao cristal de KOH (especialmente em ambientes de baixa temperatura, a solubilidade de KOH diminui), reduzindo o canal de fluxo, levando a uma diminuição abrupta do fluxo;

A falha da válvula unidirecional (como o bloqueio do núcleo da válvula) leva ao refluxo da solução e perturba a estabilidade da saída.

solução

Inspeção e manutenção da selagem da interface: inspeção semanal da interface da tubulação, se vazamentos forem encontrados, substitua a almofada de selagem resistente ao álcali (material de borracha fluorada recomendado, resistente à corrosão KOH); Durante a instalação, certifique-se de que a profundidade da junta de inserção da tubulação seja de 3 a 5 mm (por exemplo, tubos de PE inseridos) e que sejam fixados com pinças;

Tratamento de descristalização do tubo: se o fluxo cair, com água ultrapura de cerca de 50 ° C para lavar o tubo (a partir da saída para a entrada), dissolver o cristal; Após o uso diário, é necessário executar o "processo de limpeza de tubulação" (função do gerador) para evitar a cristalização residual de KOH;

Reparação da válvula unidirecional: a cada 6 meses, desmontar a válvula unidirecional, verificar se o núcleo da válvula é flexível (o núcleo da válvula deve ser empurrado manualmente sem cartão), se estiver bloqueado, limpar por ultra-som com água ultrapura por 15 minutos ou substituir diretamente a válvula unidirecional.

Deslocação ou falha dos parâmetros do sistema de controle: falha do núcleo do regulamento preciso

Razões comuns

Os sistemas de controle (como PLC, sensores de concentração, sensores de fluxo) são responsáveis ​​por monitorar e ajustar a saída, e a deriva ou falha dos parâmetros podem levar diretamente a falhas de controle:

A calibração do sensor de concentração expira e o valor de detecção é muito desviado da concentração real (por exemplo, 15mmol / L real mostra 12mmol / L), resultando em erros de instrução de suplementação;

O sensor de fluxo é sujo (com resíduos de KOH), o desvio do fluxo de detecção do fluxo real é superior a ± 5%;

Pertúrbios no programa de controle (como uma interrupção súbita de energia que resulta em perda de parâmetros) não permitem ajustar a eletrólise e o fluxo de acordo com a lógica de configuração.

solução

Calibração regular do sensor: Calibração mensal do sensor de concentração com solução padrão de KOH (por exemplo, 10mmol / L, 20mmol / L, verificado pela titulação) para garantir que o desvio de detecção ≤ ± 2%; Limpeza semanal da sonda do sensor de fluxo com líquido de calibração (remoção de resíduos);

Reset e backup do programa: se o programa for perturbado, redefinir os parâmetros através da função "Restaurar configurações de fábrica" do dispositivo, após a redefinição, a concentração alvo e o fluxo devem ser redefinidos (por exemplo, 1,0 ml / min); Parâmetros de controle de backup diário e semanal para a unidade USB para evitar a perda de dados;

Detecção do sistema de controle: se os parâmetros permanecerem instáveis ​​após a calibração, use um software de diagnóstico dedicado para detectar o estado operacional do PLC, se houver um código de falha, entre em contato com o técnico do fabricante para verificar (por exemplo, substituir o módulo de captação de sinal de falha).

Variabilidade das condições ambientais: fatores negligenciados de interferência externa

Razões comuns

O gerador KOH é sensível à estabilidade da temperatura, umidade e tensão, e as flutuações ambientais podem afetar indiretamente o funcionamento do equipamento:

Temperatura ambiental muito baixa (< 15 ° C) ou muito alta (> 30 ° C): baixas temperaturas causam uma diminuição da solubilidade do KOH (fácil de cristalizar), e altas temperaturas aceleram a corrosão dos eletrodos e a proliferação de micróbios;

Flutuações da tensão da rede (por exemplo, 220V nominal, 190V real ou 240V) que afetam a estabilidade da alimentação eletrólica e do sistema de controle;

Umidade ambiental > 75%, o que leva ao circuito interno do equipamento a ser umidificado, desencadeando a falha do módulo de controle.

solução

Controle de temperatura e umidade ambiente: coloque o equipamento em laboratório de termostato e umidade (temperatura 20 ± 2 ° C, umidade 45% ± 5%), evitando estar perto da saída de ar condicionado ou fonte de calor; Em ambientes de baixa temperatura, a tampa de isolamento pode ser adicionada ao redor do dispositivo (não fechada, para evitar a má refrigeração);

Configuração de alimentação reguladora de tensão: equipar o gerador com uma fonte de alimentação reguladora de alta precisão (como uma fonte de alimentação reguladora de tensão de 1kVA) para garantir que a tensão de entrada esteja estável em 220V ± 5%; Evite compartilhar o mesmo circuito com equipamentos de alta potência, como centrífugas, compressores de ar;

Proteção contra a umidade: quando a umidade excede, coloque o secador no interior do dispositivo (como o secador de silicone, substituído uma vez por mês) e limpe regularmente o furo de refrigeração do dispositivo com secador de cabelo (ar frio) para evitar a acumulação de umidade.

A solução para a saída instável do gerador de limosfera KOH deve seguir a lógica de "primeiro verificar os componentes principais (eletrólise, vias hídricas), depois tratar o controle e o ambiente", através de manutenção regular (descalcificação, calibração, limpeza), operação padronizada (evitar frequentes interrupções e garantia da qualidade da água pura), pode reduzir significativamente a frequência de falhas. No uso diário, recomenda-se a criação de um "registro de manutenção" para registrar as causas e soluções de cada falha, fornecendo referência para uma verificação rápida posterior, garantindo que o equipamento seja estável a longo prazo para a análise cromatográfica iônica.