A operação de cilindros finas de grande diâmetro deve equilibrar suas características estruturais e especificações de segurança, abaixo estão os principais métodos de operação e precauções:
Preparação antes da instalação
Inspeção de cilindros e acessórios
Verifique se o modelo de cilindro, o diâmetro do cilindro, o percurso e as necessidades de carga correspondem e verifique se os componentes como a barra de pistão, vedação, ligação estão intactos, sem desgaste ou deformação.
Limpe a sujeira e os depósitos da superfície do cilindro para garantir uma instalação plana e livre de impurezas.
Escolha a localização da instalação
Os cilindros devem ser instalados perto da superfície de trabalho para reduzir o comprimento da tubulação e a perda de pressão.
A direção de instalação deve ser consistente com a direção de ação do cilindro para evitar que forças laterales causem deslizamento da vedação ou curvatura da barra do pistão.
Para os cilindros de brinco ou de eixo de orelha, certifique-se de que o plano de oscilação coincida com o plano de oscilação da carga para evitar o fenômeno de desaceleração.
Conexão de Tubos
Use junções e tubos com especificações adequadas para garantir uma boa vedação e evitar vazamentos ou fugas.
Limpe os órgãos internos do tubo antes da conexão para evitar que impurezas entrem na cavidade do cilindro e danifiquem a vedação.
Para cilindros de longo curso, é necessário adicionar um suporte intermediário ou um dispositivo de orientação para evitar que a barra de pistão caia ou vibra devido ao seu próprio peso.
II. Especificações operacionais
Correspondência da pressão da fonte de ar
Certifique-se de que a pressão da fonte de ar é consistente com a pressão nominal do cilindro (por exemplo, 0,7 MPa) para evitar que a pressão excessiva cause danos ao cilindro ou que a pressão insuficiente afete a eficiência do movimento.
Verifique a estabilidade da fonte de ar antes do uso para excluir flutuações de tensão ou impurezas da fonte de ar no cilindro.
Alinhamento da carga com o eixo da barra de pistão
Ao conectar a carga, o eixo da barra de pistão deve estar alinhado com a direção de movimento da carga, evitando que forças laterais causem desgaste anormal na superfície, no revestimento ou na barra de pistão dentro do cilindro.
Evite que a barra de pistão suporte cargas transversais ou transversais e use a força de dispersão do dispositivo de orientação, se necessário.
Ajuste de velocidade
A velocidade do cilindro é ajustada pela válvula de regulação unidirecional, a válvula de regulação deve ser aberta gradualmente do estado totalmente fechado à velocidade desejada, e o número de círculos de ajuste não excede o número máximo de círculos de rotação.
Utilizando redução de fluxo de escape durante a instalação horizontal, a velocidade é mais estável; Para a instalação vertical, a retenção de fluxo de entrada é necessária para conectar a carga e ajustar a pressão de saída da válvula de redução de pressão para aproximar a velocidade especificada, em seguida, a válvula de retenção de fluxo é ajustada.
Configurações do buffer
Se a energia do movimento do cilindro não for totalmente absorvida por si mesmo (por exemplo, em cenários de alta velocidade ou carga pesada), é necessário adicionar um mecanismo de amortecedor externo (por exemplo, um amortecedor hidráulico) ou projetar um circuito de amortecedor.
Ao usar o cilindro de amortecedor ajustável, abra toda a válvula de regulação de amortecedor antes da execução, aumentando gradualmente a amortecedoria até o estado satisfatório (a amortecedoria aumenta no sentido da agulha do relógio e diminui ao contrário da agulha do relógio).
Operações seguras
Desligue imediatamente a fonte de ar em caso de resistência durante o percurso do pistão para evitar danos ao cilindro ou acidentes.
Ao ajustar ou parar o funcionamento do cilindro, corte a fonte de ar e espere que o cilindro libere a pressão antes de operar.
Alta temperatura do cilindro do cilindro de ação de alta frequência, evitar o toque; Os cilindros parados no meio do caminho devem evitar que vazamentos de gás causem acidentes em movimento.
Objetos movidos com proteção para projetar um dispositivo anti-aperto entre a unidade de accionamento e a fixação durante a ação de choque.
Monitoramento em operação
Verificação do desempenho
Após a primeira operação ou reparação, execute 2-5 vezes sob pressão de trabalho sem carga para verificar se o cilindro tem ruído anormal, vazamento ou bloqueio de movimento.
Verifique regularmente durante a operação se as conexões de várias partes do cilindro estão soltas, se há vazamentos de vedação e se o problema é corrigido oportunamente.
Monitoramento de carga
Para cilindros de movimento de alta velocidade, reduzir a taxa de carga para reduzir a impedância de recarga de escape; Para cilindros de movimento de baixa velocidade, se o fluxo reduzido resultar em dificuldades de controle de velocidade e lubrificação de névoa de óleo, é possível usar um conversor de gás-líquido ou um cilindro amortiguador de gás-líquido.
IV. Manutenção
Limpeza regular
Limpe a sujeira e os depósitos da superfície do cilindro, mantenha-o limpo e evite a corrosão.
Gestão de lubrificação
De acordo com as instruções para especificar o tempo e o método de lubrificação do cilindro, o cilindro de lubrificação sem óleo deve verificar regularmente a situação de trabalho do nebulizador de óleo, reabastecimento oportuno de combustível.
Os cilindros de oscilação de cauda ou intermediários devem ser lubrificados regularmente no assento de cauda ou no oscilação para evitar desgaste seco.
Substituição de peças desgastáveis
Verifique regularmente o desgaste de peças vulneráveis como vedações, barras de pistão, ligações e outros, e crie um ciclo de substituição de acordo com a frequência de uso e as condições ambientais (por exemplo, uma inspeção de seis meses).
Armazenamento a longo prazo
Armazenar em um armazém ventilado e seco para evitar a ferrugem; Experimente em condições de carga vazia antes da instalação e verifique se está funcionando.