A taxa de fluxo de fusão (MFR/MVR) é o principal indicador para avaliar a fluidez do processamento de plásticos termoplásticos, mas as diferenças entre os padrões nacionais geralmente levam a resultados de teste incomparáveis e afetam a avaliação e o comércio de materiais. A compreensão científica das diferenças padrão é uma pré-condição para a seleção e o teste corretos.
Análise de profundidade das diferenças padrão
As principais normas globais incluem ISO1133, ASTMD1238 e GB / T3682 da China. Os três princípios são comuns, mas as diferenças nos principais detalhes afetam diretamente os resultados:
Métodos de pesagem e medição: ISO e GB/T recomendam o método de qualidade (MFR, unidades g/10min) e o método de volume (MVR, unidades cm³/10min), destacando as vantagens do MVR no controle de qualidade; Embora os padrões ASTM incluam ambos, a lei de qualidade é mais tradicional no mercado norte-americano.
Tamanho e temperatura do molde oral: embora o diâmetro interno do molde oral padrão seja de mais de 2,095 mm, existem nuances nas temperaturas e cargas de teste recomendadas para diferentes materiais (como 190 ℃ / 2,16 kg, 230 ℃ / 3,8 kg comumente usados). A norma ASTM é mais detalhada sobre a tabela de correspondência material-condição, e a escolha errada das condições levará a desvios nos resultados.
Métodos de corte e cronograma: Esta é a principal fonte de erros de operação manual. O padrão ISO tem uma fórmula clara para o cálculo dos intervalos de corte automático, enquanto o tester totalmente automático elimina os erros humanos através da indução de infravermelho ou do corte automático cronometrado, o que é fundamental para obter dados altamente repetitivos.
Guia de decisão de seleção de ciência instrumental
A seleção não deve se concentrar apenas no preço, mas deve basear-se nas necessidades de teste, na conformidade com os padrões e na eficiência a longo prazo:
Controle de Qualidade Básico e Pesquisa e Desenvolvimento: Selecione um instrumento semi-automático / método de qualidade para atender aos testes MFR convencionais. Certifique-se de que os padrões do instrumento estão em conformidade com os padrões de ponta padrão, pacotes de calibração e certificados de calibração de temperatura para os padrões alvo, como ISO ou ASTM.
Pesquisa e desenvolvimento e rigoroso controle de qualidade: deve ser selecionado um testador MVR totalmente automático. Suas principais vantagens são: 1 medir diretamente a taxa de fluxo volumétrico sem densidade (MVR), o resultado é mais preciso; ② Sensor de deslocamento de pistão incorporado e cortador automático para realizar testes sem vigilância e rastreamento do processo; O software calcula e emite os resultados automaticamente para atender aos requisitos de integridade dos dados.
Verificação dos principais indicadores de desempenho:
Precisão de controle de temperatura: uniformidade do campo de temperatura do cilindro deve ser ≤ ± 0,5 ℃.
Precisão de cronometro / deslocamento: o erro de cronometro de corte automático deve ser menor de 0,1 segundo e a resolução do sensor de deslocamento deve chegar a 0,01 mm.
Conformidade e escalabilidade: o software do instrumento pré-configura métodos de teste padrão e suporta condições personalizadas do usuário? Existe rede e rastreamento de auditoria de dados para atender aos requisitos GLP/GMP?
Conclusão: A essência da escolha de um dedômetro de fusão é a escolha de uma capacidade de medição padronizada e rastreável. Para os laboratórios modernos que buscam eficiência e precisão, o instrumento totalmente automático que suporta os testes MVR tornou-se, não só para ser perfeitamente compatível com os padrões principais, mas também para melhorar a qualidade dos dados a partir da fonte, fornecendo um sólido apoio à otimização de processo e controle de qualidade.