O método experimental da caixa de teste de dióxido de enxofre inclui principalmente os seguintes passos e pontos principais:
I. Preparação do experimento
Inspeção do equipamento: confirme se a fonte de energia e água da caixa de teste são normais, verifique o sistema de fornecimento de gás de dióxido de enxofre, incluindo a pressão da garrafa de gás, a conexão da tubulação está intacta, para garantir que o painel de controle exiba normalmente, todas as teclas funcionais podem operar normalmente.
Preparação da amostra: selecione a amostra de material apropriada, a forma e o tamanho da amostra devem atender aos requisitos padrão. As amostras são limpas para remover a contaminação de óleo e impurezas da superfície e geralmente secadas após a limpeza com água deionizada. Registre o estado inicial da amostra, incluindo tratamento de superfície, aparência, etc.
Formulação da solução: prepare o líquido padrão de dióxido de enxofre ou outro reagente auxiliar necessário, conforme necessário, para garantir a precisão das concentrações e calibrar usando soluções de concentração padrão.
Configuração ambiental: adicione a quantidade apropriada de água desionizada ou destilada no fundo da caixa de teste, a quantidade de água depende do tamanho do volume da caixa, a condutividade geral deve ser controlada dentro de uma certa faixa (por exemplo, abaixo de 0,2 us / m ou 500 uS / m). Ao mesmo tempo, os parâmetros como temperatura, umidade e concentração de dióxido de enxofre são definidos de acordo com os requisitos do teste.
II. Operação experimental
Colocação da amostra: Coloque a amostra limpa no local especificado na caixa de ensaio para garantir que haja intervalo suficiente entre as amostras para evitar interações. Se houver várias amostras, observe marcar e registrar a localização de cada amostra para observações e registros posteriores.
Inicie o dispositivo: Inicie o dispositivo e comece a aquecer e umidificar até que a temperatura e a umidade definidas sejam atingidas. Quando as condições ambientais estiverem estáveis, a injeção de dióxido de enxofre é iniciada para garantir que o fluxo e a concentração do gás estejam de acordo com os valores definidos.
Monitoramento experimental: Verifique regularmente os parâmetros durante o teste para garantir que eles estejam sempre dentro da configuração. Observe as mudanças na amostra e registre quaisquer anormalidades, como vazamentos de gás, anormalidades de temperatura, etc.
Ciclo experimental e observação
Ciclo de ensaio: 24 horas como um ciclo de ensaio, mas antes de cada ciclo de ensaio, pode ser exposto continuamente por 24 horas dentro da caixa de ensaio, ou pode ser exposto primeiro por 8 horas dentro da caixa e depois por 16 horas na atmosfera interior. A água e os gases corrosivos na caixa devem ser substituídos a cada 24 horas antes do início do ciclo de ensaio.
Observação de registro: Observe a superfície da amostra com atenção à luz apropriada para registrar quaisquer sinais de corrosão, como corrosão, descarte, decoloração, etc. As fotografias registram as mudanças na aparência da amostra e fornecem a base para a análise de dados posteriores.
Fim do experimento e análise de dados
Fim do experimento: após o fim do tempo de teste definido, feche a válvula de gás de dióxido de enxofre e pare o fornecimento de gás. Depois que a concentração de dióxido de enxofre no compartimento for reduzida a um nível seguro, abra a porta do compartimento e retire a amostra.
Tratamento da amostra: após a retirada da amostra, a limpeza é realizada oportunamente para evitar a poluição secundária do produto corrosivo. Enxague a amostra com água desionizada e seque conforme necessário.
Análise de dados: Use ferramentas de medição (como microscópios, espectrómetros, etc.) para realizar análises adicionais das amostras e registrar dados como taxa de corrosão, profundidade, etc. Com base nas observações, preencha o formulário de registro de ensaios para garantir que todos os dados sejam verdadeiros e completos. Organize os dados registrados durante o ensaio, incluindo as condições do ensaio, o estado da amostra, as observações, etc. O software de planilha pode ser usado para análise de dados para facilitar estatísticas e comparações posteriores. A resistência à corrosão do material é avaliada de acordo com a situação de corrosão da amostra e se o material atende aos requisitos de uso pode ser avaliado comparando com os valores padrão.
Relatórios experimentais e manutenção do equipamento
Relatório Experimental: O processo de ensaio, a análise de dados e os resultados são agrupados em um relatório, incluindo a finalidade do ensaio, métodos, resultados e conclusões. O relatório deve ser claramente estruturado, lógicamente rigoroso e acompanhado de gráficos e fotos necessários para apoiar as conclusões.
Manutenção do equipamento: limpe os resíduos dentro da caixa de teste em tempo útil após o experimento e faça limpeza e manutenção regulares para garantir que o equipamento esteja em bom estado por um longo período de tempo. Os tubos e sensores de gás são inspecionados e calibrados regularmente para garantir a precisão das medições.