Manutenção, limpeza e manutenção de sistemas de tanques de fermentação

Para garantir o funcionamento normal do tanque de fermentação, os usuários, além de familiarizar-se com o princípio de funcionamento do equipamento e a estrutura de vários componentes, o papel do desempenho e o papel de tubulações e válvulas, também devem prestar atenção e reforçar a manutenção e a manutenção do equipamento, apenas a manutenção cuidadosa do equipamento pode garantir que o equipamento esteja no melhor estado e prolongar a vida útil do equipamento.

Sistema de tanques de fermentaçãoManutenção diária e manutenção periódica

A manutenção e a manutenção do sistema de tanques de fermentação podem ser divididas em dois modos diários e periódicos, ambos indispensáveis.

Manutenção diária(O conteúdo de monitoramento durante a operação do dispositivo deve ser registrado adequadamente)

A pressão do sistema e a pressão dentro do tanque estão estáveis ​​no intervalo especificado. O sistema de agitação, o sistema de controle de temperatura e o som da válvula magnética são normais. A cor do líquido de cultura é normal. Temperatura, oxigênio dissolvidoO PHMostra se os parâmetros correspondem às configurações. O nível do líquido no tanque é normal. A conexão do tubo da válvula, as interfaces são normais, não há vazamento.

Inspeções de manutenção regulares

Após três meses, o equipamento precisa ser revisado. Desligue todas as fontes de energia, água e gás.

Verifique cuidadosamente se todos os aneis de vedação do sistema e as extremidades de vedação estão funcionando corretamente. Se houver.Deformações, envelhecimento, arranhões, danos devem ser substituídos. Verifique a integridade do filtro de desinfecção, se houver danos ou obstruções, deve ser substituído.

O desgaste da escova de carbono do motor e a situação do rectificador, rolamentos, conectores e sistemas de agitação.

Verifique se todos os interruptores, botões, aparelhos elétricos, componentes eletrônicos, parafusos fixos e parafusos do controlador elétrico estão soltos ou quentes.

Limpeza e manutenção de tanques de fermentação

Limpeza

O tanque de fermentação é o local em que o material entra em contato direto. O grau de limpeza da superfície e a limpeza dos componentes internos são fatores que afetam diretamente a coloração. Portanto, após o fim de cada fermentação e antes de ser usado novamente, o tanque e os equipamentos relacionados devem ser limpos oportunamente, e a limpeza deve prestar atenção aos componentes elétricos, à interface do eletrodo, não pode entrar em água e umidade.

Deve ser retirado antes da limpezaO PHeDOO eletrodo é mantido de acordo com seus requisitos (veja Manutenção do eletrodo).

O tanque de limpeza pode ser realizado em conjunto com a entrada de água, a agitação do motor e o aquecimento, se a água não for limpa várias vezes, abra a tampa superior com uma escova de cabelo macio para lavar os componentes internos do tanque. O método é o seguinte: o interruptor de controle e o interruptor de alimentação, remova o eletrodo da tampa superior, o motor e sua conexão. Desliga a junta rápida do condensador do tubo de cola de admissão desliga o tubo de cola e a junta do filtro de admissão; Desmonte a tampa verticalmente para cima, juntamente com a agitação, e coloque-a horizontalmente sobre a mesa plana, bem acolheda, sem colidir com os eixos e as rodas, e escova o tanque e os componentes internos com detergente neutro.

Atenção:A tampa do tanque só pode agarrar a tampa do eixo ou da tampa superior ao mover a limpeza, não pode agarrar o eixo de mistura, a roda de roda e outros componentes fáceis de deformar. Durante a limpeza, deve lidar com seus tanques e válvulas de saída, etc.OAnéis de vedação em forma para inspeção, se encontradoFenômenos como deformação, envelhecimento e arranhões precisam ser substituídos a tempo. Após a limpeza e a reinstalação, a aparência externa e a lata devem ser secadas com um pano. Fixe a tampa do tanque com seis parafusos de fixação, para equilibrar e prestar atenção ao equilíbrio entre o tanque e o tanque. Para a limpeza do tanque de fermentação de vidro deve ter especial cuidado, não colidir ao desmontar; Ao apertar a tampa do tanque para fixar o parafuso, a força deve ser equilibrada e prestar atenção ao equilíbrio do espaço, que não danificou o tanque de vidro.

Teste de vedação

Instalar eletrodos, motores, cabos, mangueiras de entrada e saída e junções de água de entrada e saída do condensador; Após a instalação, ventilação no tanque (0,2 MPa(Ensaio de vedação). O método é o seguinte: fechar 401、304、106 válvulas;

Gire e aperte cada interface, cabeça de bloqueio, chapéu de fixação de eletrodos no tanque; abrir207、208、209Válvulas e compressores de ar, regulação206A válvula mantém a pressão do tanque0,2 MPaà direita; Tira-o.DXNa junção rápida, a velocidade de queda da pressão do tanque deve ser menor do que0.02Mpa / hpara o sistema.2--3Horas de teste, se houver problemas para o tratamento adequado, pode ser usado formalmente.

Tanques de fermentação para uso

Se a fermentação for necessária novamente a curto prazo, deve ser esterilizada. Em seguida, introduza ar estéril para manter a pressão.

Se estiver pronto para desativação a longo prazo, deve ser esterilizado, em seguida, deixe o tanque de água e a água de memória do tanque, relaxe a tampa do tanque para fixar o parafuso, retire o eletrodo para armazenar bem, limpe o tanque, todos os tubos de água residual, feche todas as válvulas, fonte de energia, cobra a tampa à prova de poeira. Após a subcultura, use um pano limpo para limpar as caixas elétricas, cabos e outros componentes do tanque..

Precauções　

Verifique e ajuste a pressão de saída do gerador de vapor antes da esterilização,Garantir essa pressão≤0,35 Mpa(Valor do medidor de pressão do gerador de vapor). A pressão no tanque deve ser verificada durante a esterilização.,Garantir essa pressão<0,15 Mpa- É.

Verifique e ajuste a pressão de saída do compressor de ar antes da fermentação,Garantir essa pressão≤0,4 Mpa(valor do medidor de pressão do compressor de ar),Ajustar a pressão de saída da válvula de redução de pressão≤0,25 MpaA pressão do ar no tanque deve ser verificada durante a fermentação.,Garantir essa pressão≤0.10Mpa- É.DOeO pHA manutenção do uso do eletrodo deve ser realizada de acordo com os requisitos, caso contrário, é extremamente susceptível de danos. Todos os aparelhos elétricos são estritamente proibidos de entrar em água, umidade e poluição. Para quaisquer dúvidas, por favor, entre em contato de acordo com os métodos abaixo.

Manutenção do sistema de agitação

O sistema de mistura inclui eixo de mistura, pasta de mistura e vedação mecânica. Rolamentos, conectores e motores, etc.

Manutenção diária: verificar frequentemente o funcionamento do eixo de agitação, o aquecimento do motor e a emissão de ruído anormal, verificar frequentemente se o parafuso está solto.

Verifique anualmente o desgaste do selo mecânico para garantir o funcionamento normal do selo mecânico e evitar possíveis colorações desnecessárias.

Se a vedação mecânica de duas extremidades for usada, deve prestar atenção frequente às mudanças na superfície do líquido estéril, se ocorrer uma queda na superfície do líquido, indicando que a fuga de vedação deve ser tratada imediatamente após o fim da fermentação.

Verificação anual do desgaste da escova de carbono do selo de óleo e do motor, bem como do desgaste do selo de óleo e do rolamento.

Manutenção e manutenção de sistemas de ar esterilizado

Os sistemas de ar esterilizados incluem compressores de ar, filtros grossos, filtros refinados, válvulas de membrana e distribuidores de ar.

Na manutenção diária, é necessário prestar atenção ao funcionamento do compressor de ar, durante o processo de fermentação, a válvula de descarga de água do tanque de armazenamento de gás deve ser drenada duas vezes por dia. A temperatura de manutenção e esterilização do filtro deve ser controlada em125Abaixo de ℃

Durante o processo de esterilização, observe que a temperatura de esterilização do filtro deve ser controlada em125abaixo de C. Como o material do filtro está a uma temperatura muito alta, seu ligante produz uma queda que faz com que o filtro falhe.

Substituição do filtro

Como o ar contém uma grande quantidade de poeira, o filtro após o uso por algum tempo, os microporos do seu elemento de filtro serão gradualmente bloqueados, o que, por um lado, levará ao aumento da resistência, causando uma grave deficiência de fluxo de ar e aumento da pressão do ar, afetando assim o volume de ventilação, ao mesmo tempo que pode causar bactérias. Neste momento é necessário substituir.

Devido à grande diferença na qualidade do ar em todos os lugares, nenhuma vida útil precisa pode ser alcançada.6Mais de um mês. O padrão de substituição é o fluxo mínimo de ar não inferior ao volume do tanque.1.5Duas vezes. (A diferença de pressão entre a saída do redutor e a pressão do tanque não é menor que1 quiloem cm²）

Ao final da fermentação, o distribuidor de ar deve ser limpo. Se a natureza do líquido de fermentação for semelhante à da água, a água pode ser adicionada ao tanque e, em seguida, limpa ao ar comprimido. Se o líquido é mais viscoso ou contém partículas pequenas, é melhor remover o distribuidor de ar e, em seguida, parafusar o bloqueio e enxagar com água. Ao mesmo tempo, assegure a ventilação dos pequenos buracos.

Manutenção e manutenção de sistemas de vapor

Os sistemas de vapor incluem filtros de vapor, válvulas de tubulação de vapor, etc. Durante o uso, deve prestar atenção constante para garantir a pressão de vapor.

O filtro do filtro de vapor também se bloqueia após o uso por algum tempo e precisa ser substituído. No processo de operação, deve prestar atenção ao abrir a válvula de vapor, não abre imediatamente, isso afetará o elemento de filtro do filtro de vapor, quando grave, o elemento de filtro será quebrado ou vazado para desativar.

Manutenção de eletrodos de oxigênio dissolvido

Manutenção de eletrodos de oxigênio dissolvido

Se não for necessário por muito tempo, retire o eletrodo da lata e coloque-o na caixa de eletrodos. Se a membrana sensível estiver suja, enxague com água limpa e, se não conseguir, não rasgue com qualquer objeto rígido para evitar que a membrana sensível fique pendurada. Não use líquidos, como água, ou ar úmido, como vapor, para corroer os cabos e os eletrodos.

Não rasgue a película sensível com o aparelho para evitar danos.

Como trocar a membrana e o eletrólito

METTLER TOLEDOO eletrodo de oxigênio é submetido a uma série de testes antes da fábrica, o próprio eletrodo tem uma membrana de eletrodo, mas como um certo ciclo é necessário durante a compra e o transporte, é melhor substituir o eletrólito antes do uso.

Se o sinal do eletrodo produzir erros (tempo de resposta longo, danos mecânicos, aumento da corrente no meio anóxico, etc.), é necessário substituir a membrana, substituir o trabalho de manutenção do eletrólito, a cada três meses:

Coloque o eletrodo em posição vertical e afaste a velha película do eletrodo. Lave o eletrodo interno com água e esfregue cuidadosamente com papel, verifique se há eletrólito entre o eletrodo interno e a carcaça de aço inoxidável,

Se houver resíduos de eletrólito, elimine-o suavemente. Após algum tempo de uso, como o anel de prata do eletrodo é encontrado escuro, disponível1000O papel fina acima dos olhos pode ser polido. Verifique.OSe houver danos mecânicos nos aneis e molas, podem ser substituídos se necessário. Verter o eletrólito na membrana a ser substituída, a superfície do líquido é controlada abaixo da rosca, adicionar mais eletrólito apropriado, pode evitar a polarização do eletrodo devido a menos eletrólito, colocar o eletrodo na posição vertical e parafusar a membrana suavemente no eletrodo, parafusar a membrana do eletrodo atenção“Entrar dois atrás de um.”Princípio, evitar quebrar a membrana devido ao excesso de líquido dentro da membrana não pode ser eliminado a tempo, e finalmente a membrana do eletrodo deve ser apertada, semOAté que a cor do anel de vedação (preto) seja exposta, o eletrólito vazado é esfregado com papel. PorqueOO papel de vedação do anel, a membrana será facilmente apertada, se for necessário parafusar com força ou este processo não pode ser facilmente concluído, pode não ser parafusado na posição correta.

Após cada troca de membrana ou de eletrólito, o eletrodo deve ser repolarizado e calibrado (veja as instruções de funcionamento para detalhes)

Polarização: após a substituição de um novo eletrólito ou de uma nova membrana, a eletricidade deve ser alimentada continuamente.7Mais de uma hora, isto é, para a polarização, a calibração precisa só pode ser feita após a polarização. pré-polarização e pós-calibração.

Calibração: as etapas específicas de operação são detalhadas nas instruções de uso do transmissor de oxigênio.

Manutenção de válvulas eletromagnéticas

A válvula eletromagnética é usada para o resfriamento do tanque de fermentação, o núcleo da válvula eletromagnética está preso, a falha do anel de vedação do núcleo da válvula e o dano da bobina eletromagnética podem causar a falha da válvula eletromagnética.

Julgamento de falha: falha da válvula de resfriamento: válvula magnética aberta, a superfície superior da válvula magnética não é magnética, sem água de resfriamento, bobina ruim; Desligue a válvula eletromagnética, a abertura de drenagem tem vazamento de água de resfriamento, a selagem do núcleo da válvula falha;

Abrir e desligar a válvula magnética, a situação de drenagem não muda, o núcleo da válvula está preso. Para garantir o funcionamento da bomba de circulação e a circulação da tubulação, a temperatura só não aumenta a maior razão é o vazamento da válvula eletromagnética ou o bloqueio do núcleo da válvula, outra razão pode ser a queima do aquecedor elétrico.

Outras manutenções

Manutenção da válvula de bola: como a vedação dentro da válvula de bola é feita de outros dois tetrafluoroetilenos hemisféricos, após um longo período de uso, a vedação e o núcleo da válvula podem vazar. Método de reparação: parafuso de junção de cartão em ambas as extremidades da válvula giratória e, em seguida, a junção cilíndrica em ambas as extremidades da válvula giratória. (Normalmente, a alça da válvula de rotação deve ter uma certa resistência)

O vazamento da junta do cartão: basta girar o chapéu na junta. Manutenção da válvula de liberação: girar a tampa da válvula, extrair o núcleo da válvula, verificar se o anel de vedação está intacto, caso contrário, substituir o anel de vedação.

Precauções

1.No processo de fermentação, é estritamente proibido abrir de repente a válvula de drenagem do filtro e causar o refluxo do líquido de fermentação, não deixe a pressão no tanque ser maior que a pressão do tubo.

2.Quando um corte súbito de energia, o sistema de ar do tanque de fermentação deve ser fechado rapidamente para garantir que a pressão do tanque e o sistema de ar não causem pressão negativa, o medidor de pressão no filtro e o medidor de pressão do tanque de fermentação não podem cair zero.

3.A pressão não deve ser superada durante a esterilização a vapor do filtro de desinfecção0,15 Mpa- É.

4.Quando a válvula de esgoto dentro do casaco é aberta, quando a pressão do tanque é resfriada, a pressão do tanque não pode cair a zero.

5.Após a eliminação real, o casaco deve primeiro abrir a válvula de drenagem e, em seguida, abrir a válvula de entrada de água para evitar que algumas áreas tenham alta pressão de água, causando danos ao equipamento ou falhas no medidor de pressão.

6.Ao abrir o vapor, a válvula de entrada deve ser aberta primeiro e a válvula de ar deve ser aberta (observando as leituras do medidor de pressão acima do cilindro).

7.Ao transportar água quente, a válvula acima da bomba de água quente deve estar semi-aberta.

8.YO filtro de forma deve ser verificado regularmente, e o fluxômetro deve ser reparado oportunamente quando o volume de ventilação é reduzido ou fermentado.

9.Uma vez que o motor do tanque de sementes está aberto, a água de resfriamento deve ser pré-aberta; Todos os motores não podem ficar vazios.

10.O vazamento da válvula de membrana deve ser removido para limpar e reintegrá-lo (não use força excessiva ao fechar, para evitar danos à membrana!).

11.A válvula de bola e a válvula de diafragma são fechadas no sentido das agulhas do relógio e abertas no sentido das agulhas do relógio; Válvula de dupla passagem ("uma" palavra válvula) lateral do tubo para fechar, e ao longo do tubo para abrir.

12.O suplemento deve prestar atenção à conexão correta e sólida de cada tubo de silicone de garrafa de suplemento e da bomba periférica correspondente.

Problemas e soluções comuns