Os cones Ruhr, como componentes essenciais para conectar dispositivos como infusores, seringas e outros no setor médico, têm um desempenho diretamente relacionado com a segurança e confiabilidade no uso clínico. Aqui está para os novatos.Testador de desempenho de cones RuhrGuia operacional que abrange todo o processo, desde a preparação até a conclusão do teste:

Preparação e calibração do equipamento

1. Inspeção Ambiental
   Coloque o tester em uma mesa de operação suave e sem vibrações para evitar a luz solar direta ou ambientes quentes e úmidos. Certifique-se de que não haja fortes fontes de interferência eletromagnética ao redor (por exemplo, grandes motores, máquinas de soldagem) para não afetar a precisão dos dados.

2. Alimentação e auto-inspeção do equipamento
   Conecte o adaptador de alimentação e ligue a fonte de alimentação do host para ver se a luz está acesa normalmente. Alguns modelos exigem que o processo de auto-inspeção seja iniciado por meio de uma tela táctil ou um botão para confirmar que os módulos como sensores, dispositivos de pressão, sistemas de coleta de dados e outros não possuem alarmes anormais.

3. Operação de calibração
   De acordo com as instruções do equipamento, o sensor de força é calibrado usando uma balança padrão ou uma ferramenta de calibração específica. Por exemplo, se a faixa de separação do teste for de 20N a 40N, é necessário verificar o erro de leitura do sensor ≤ ± 0,2N com uma balança padrão. O sensor de pressão deve ser calibrado por injeção de gás ou líquido com pressão conhecida para garantir o erro ≤ ± 5kPa.

Instalação de amostras e configuração de parâmetros

1. Limpeza e pré-tratamento da amostra
   Limpe a superfície da junção Ruhr com um pano sem poeira para remover impurezas como óleo e poeira. Para junções que exigem um teste de vedação, certifique-se de que o interior está seco sem líquidos residuais.

2. Instalação de amostras
   Fixe o acoplamento em uma fixação específica para o testador para garantir que a fixação é concêntrica e não é solta. Para testar o desempenho do vazamento, é necessário conectar uma junta de aço padrão (por exemplo, cone externo ou cone interno) e usar uma junta de vedação para evitar vazamentos do meio de teste.

3. Configuração dos parâmetros
   Defina os parâmetros de acordo com os padrões de teste (como ISO 80369, GB 1962):

• Teste de vazamentoDefina a pressão interna de água para 300 kPa, o tempo de retenção de pressão é de 30 segundos;

• Teste de separaçãoDefina a força axial para 25N, taxa de carga 10N / s, tempo de manutenção de 10 segundos;

• Teste de torque giratórioDefina a faixa de torque 0-1.5N · m, ângulo de rotação ≤ 90 °.

Execução de testes e registro de dados

1. Iniciar o teste
   Clique no botão Iniciar teste e o dispositivo aplicará pressão ou torque automaticamente. Durante o teste, a tela do instrumento deve ser observada de perto para confirmar que a curva de pressão/força é suave, sem mutações e sem alarmes anormais.

2. Principais pontos operacionais do projeto de teste

• Teste de vazamento: durante a retenção de pressão para observar se há uma infiltração de esferas de água na conexão de junção, se houver vazamento contínuo, será considerado inadequado.

• Teste de separaçãoA força axial máxima registrada no momento da separação da junção não cumpre os padrões se for inferior a 25N.

• Teste de hermeticidadeInjete gás na junção, mantenha a pressão por 5 minutos para observar a queda de pressão e, se exceder a faixa permitida, determine o vazamento.

3. Armazenamento e exportação de dados
   Após a conclusão do teste, o dispositivo gera automaticamente um relatório que contém curvas de teste, dados de pico e resultados. Exporte os dados para o computador através de uma interface USB ou LAN e salve-os em formato Excel ou PDF para análise posterior.

Manutenção e precauções após o teste

1. Limpeza do equipamento
   Enxague as câmaras de teste e as fixações com água limpa para evitar resíduos do equipamento de corrosão do meio de teste. Para sistemas hidráulicos, é necessário esvaziar o líquido dentro da bomba de pressão e limpar.

2. Manutenção regular
   As peças desgastáveis, como sensores, aneis de vedação, são inspecionadas trimestralmente e as peças envelhecidas são substituídas. Entre em contato com o fabricante anualmente para uma calibração completa para garantir a estabilidade do equipamento a longo prazo.

3. Especificações de operação de segurança

• Usar óculos de proteção durante o teste de itens de alta pressão para evitar que a ruptura da junção cause salpicaduras líquidas;

• Evite o contato direto com as mãos de componentes de alta temperatura (por exemplo, módulos de aquecimento);

• Os não profissionais não devem desmontar o módulo central do equipamento para evitar danos aos sensores de precisão.

Através das etapas acima, os iniciantes podem dominar sistematicamente os pontos operacionais do teste de desempenho de juntas conicas Ruhr, garantindo que os resultados de teste sejam precisos e confiáveis e apoiando o controle de qualidade dos dispositivos médicos.