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2º andar, 3º prédio, 1189 Guoshun Road, Nanqiao, Distrito de Fengxian, Xangai
Shanghai Yutong Instrument Factory
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Na indústria elétrica, o óleo de isolamento é um importante meio de isolamento e refrigeração para equipamentos críticos como transformadores, cabos e capacitores. Sua estabilidade elétrica está diretamente relacionada com a segurança e a vida útil do equipamento. Gasosidade analítica do óleo de isolamento, como um indicador central, é usado para avaliar se o óleo de isolamento, sob o efeito do campo elétrico de alta intensidade, é a tendência a liberar gás ou absorver gás. Este desempenho é medido com precisão através de um medidor de gasosidade de óleo isolante dedicado. Para uma compreensão aprofundada e avaliação do desempenho desses instrumentos, é necessário prestar atenção a uma série de indicadores técnicos essenciais em seu projeto e processo de trabalho.
Sistema de controle de temperatura preciso
A temperatura é um parâmetro fundamental que afeta as propriedades físicas e químicas do óleo de isolamento. A medição analítica de gases exige que seja realizada em um ambiente de temperatura constante para excluir a interferência das flutuações de temperatura no estado da amostra de óleo e na taxa de reação. O intervalo de temperatura do instrumento geralmente cobre de 0 ° C a 100 ° C para atender a diferentes padrões de teste ou necessidades de pesquisa. Mais importante é a sua precisão de controle de temperatura, que precisa ser estável dentro de ± 0,5 ° C. O controle de temperatura de alta precisão geralmente depende do algoritmo PID (proporção-integral-diferencial), combinado com mecanismos de aquecimento e dissipação eficientes para garantir que o campo de temperatura dentro da banheira de óleo seja uniforme e constante. Essa é a pedra angular para garantir comparabilidade e repetibilidade dos resultados de diferentes lotes e ensaios laboratoriais.
Unidade de geração de alta pressão estável e confiável
A natureza da medição analítica de gás é simular o comportamento do petróleo sob campos elétricos fortes. O instrumento deve gerar uma tensão de teste de até 10 kV e manter-se estável durante todo o ciclo de teste. O núcleo deste indicador é a "precisão da tensão", que geralmente requer desvios que não excedam ± 2% do valor definido. Para isso, os sistemas de alta tensão do instrumento muitas vezes usam transformadores de alta tensão secos e circuitos de regulação e feedback de tensão precisos. A estabilidade da tensão determina diretamente se a intensidade aplicada ao campo elétrico na intersecção óleo-gás é constante, e qualquer flutuação pode levar a alterações nas propriedades da descarga, o que afeta significativamente os resultados da medição do volume de gás analítico.
Fornecimento e medição precisos de gás
Durante o teste, um gás específico, como hidrogênio, deve ser transportado através da superfície da amostra de óleo a uma velocidade constante para simular as condições que podem existir na operação real. O fluxo de gás é normalmente definido para 3 litros / hora. A precisão do controle de fluxo é fundamental: o fluxo excessivo pode perturbar excessivamente a superfície do óleo, afetando o equilíbrio de dissolução e liberação do gás; Um fluxo muito pequeno não pode manter a atmosfera de teste prescrita. Controladores de fluxo de precisão e medidores de fluxo de massa são essenciais para garantir esse indicador, assegurando que o volume de gás que passa pela superfície do óleo seja exato durante o tempo unitário e fornecendo as condições iniciais para a normalização dos testes.
Módulo de controle de tempo de alta precisão
O teste analítico de gás é um processo dinâmico estreitamente relacionado ao tempo, e os métodos padrão especificam uma duração específica do teste (como 60 minutos ou 120 minutos comuns). O intervalo de temporização do instrumento deve abranger de 1 a 120 minutos e a precisão do temporizador deve atingir o nível de ±1 segundo. O cronometro automático e a função de alarme de cronometro não só libertam o operador, mas, mais importante ainda, garantem que cada etapa do teste siga rigorosamente a duração do padrão, evitando erros de cronometro humanos, tornando os dados do teste coerentes e os resultados dos diferentes testes podem ser comparados na mesma escala.
V. Conformidade com padrões e design de segurança
Um medidor profissional cujo projeto deve seguir estritamente padrões como GB/T 11142, NB/SH/T 0810 e ASTM D2300. Isso significa que o design de hardware e software do instrumento, como a estrutura da piscina de teste, a forma do eletrodo e a lógica das etapas de teste, estão em conformidade com as normas, uma premissa fundamental para a validade e a rastreabilidade legal dos resultados de medição.
Em termos de segurança, o instrumento integra várias medidas de proteção. A estrutura totalmente fechada ou com uma tampa de segurança transparente protege eficazmente contra vazamentos de alta pressão e salpicaduras de óleo. Um circuito de proteção elétrica perfeito pode cortar automaticamente a alta tensão em caso de anomalia para garantir a segurança do operador. Embora esses projetos não generem dados diretamente, são a base para o funcionamento confiável e a longo prazo do instrumento.
Interação homem-computador e rastreabilidade de dados
Os instrumentos modernos geralmente são equipados com uma tela LCD grande com um controle intuitivo de tela táctil para fornecer orientações claras de operação em chinês. Uma boa interface de interação homem-computador reduz a possibilidade de erros operacionais e melhora a eficiência dos experimentos. Além disso, a capacidade do instrumento de fornecer registros de testes detalhados e especificados e até mesmo suportar a calibração e identificação de seus próprios parâmetros-chave depende da “rastreabilidade” dos resultados da medição.
conclusão
Em resumo, o medidor de gasosidade de análise de óleo de isolamento não é um dispositivo de função única, mas um sistema complexo que integra controle de temperatura de precisão, regulação de alta pressão, medição de fluidos, cronometração precisa, proteção de segurança e verificação de conformidade com padrões. O núcleo da avaliação do seu desempenho é analisar se os indicadores técnicos acima atendem à precisão e estabilidade exigidas pelos padrões metodológicos. Estes indicadores estão interrelacionados e colaboram para garantir que os dados de "taxa de gas" ou "tendência de gas" medidos finalmente sejam verdadeiros, precisos e confiáveis.