Equipamento experimental de refrigeração e aquecimentoÉ uma ferramenta importante para simular e testar o desempenho de sistemas de refrigeração e aquecimento e é amplamente utilizado em áreas como pesquisa científica, ensino, desenvolvimento de produtos e controle de qualidade. O trabalho é baseado principalmente em princípios termodinâmicos. Equipamento de refrigeração através do processo de absorção de calor no evaporador e descarregamento de calor no condensador, para alcançar o objetivo de reduzir a temperatura; O equipamento de aquecimento passa pelo ciclo inverso para que o refrigerante absorva calor no condensador e descarte calor no evaporador, alcançando assim o efeito de aumentar a temperatura. Estes dispositivos garantem estabilidade e eficiência em operações reais controlando com precisão parâmetros como fluxo, temperatura e pressão do refrigerante.

　　Equipamento experimental de refrigeração e aquecimentoA manutenção diária é baseada em "inspeção rápida, limpeza e registro", com foco em se o equipamento está funcionando corretamente e deve ser executada diariamente (ou após cada experimento):

1 – Inspeção de aparência e estado básico

Verifique se a carcaça do equipamento, a porta do compartimento experimental está intacta, a fita de vedação da porta do compartimento não tem deformação, danos ou objetos estranhos adesivos (como poeira, resíduos experimentais), se a fita de vedação envelhecer precisa ser substituída oportunamente (evitar vazamentos de temperatura no compartimento, afetar a precisão do controle da temperatura);

Verifique se o indicador do dispositivo, a tela está correta, se há um código de erro (por exemplo, falha do sensor de temperatura "E1", sobrecarga do compressor "E2"), se o erro ocorrer, primeiro verifique a falha e inicie o dispositivo;

Verifique se a fonte de alimentação, a interface do cabo de dados estão soltas e se o cabo está quebrado (para evitar que curto-circuitos ou mau contato causem paradas do dispositivo).

2 Limpeza e limpeza ambiental

Limpar o interior do compartimento: limpar a parede do compartimento, a prateleira e remover a poeira ou os resíduos experimentais com um pano seco e sem poeira (se houver resíduos líquidos, é necessário limpar e secar com um agente de limpeza neutro para evitar a corrosão do compartimento ou afetar o controle de umidade);

Limpe a área de resfriamento externa do equipamento: limpe os orifícios de resfriamento / ventiladores de resfriamento no lado e nas costas do corpo para garantir que não haja obstrução de poeira (a má resfriação pode causar sobrecarga do compressor, redução da eficiência do aquecedor e até mesmo desencadear a proteção contra o sobreaquecimento);

Mantenha o ambiente ao redor do equipamento ventilado: não empilhe lixo dentro de 1 metro ao redor do equipamento, evite a luz solar direta ou perto de fontes de calor (como aquecimento, forno) para evitar que a temperatura ambiental excessiva afete a estabilidade do controle da temperatura.

3, registro de parâmetros operacionais

Registrar os parâmetros principais antes e depois do experimento: como a temperatura alvo, a flutuação real da temperatura na cabine, a frequência de inicialização de refrigeração / aquecimento, dados de consumo de energia (como corrente, tensão), se os parâmetros anormais forem encontrados (como aumento súbito da flutuação e aumento abrupto do consumo de energia), é necessário marcar e verificar posteriormente.