Para medições de inflamabilidade de gases de tubulação de COV (matérias orgânicas voláteis), o princípio de infravermelho (NDIR) é geralmente melhor do que o princípio de combustão catalítica e é a opção mais recomendada.

Diferenças principais: objetivos de medição diferentes

Primeiro entenda o ponto mais importante:

• Princípio de combustão catalíticaA medição é "Combustibilidade"ou"Risco de explosão". Detecta o calor total gerado pela reação oxidativa (combustão) de todos os gases combustíveis no sensor e converte-o em uma leitura de "%LEL" (limite inferior de explosão). eleNão se pode distinguir.Que tipo de gás está queimando?

• Princípio do InfravermelhoA medição éConcentração específica de gás. Detectado pelas propriedades de absorção de infravermelho de um gás específico, pode ser medido com precisãoEspecíficos gases VOCconcentração (geralmente em ppm ou% vol). Por meio de algoritmos, é possívelConversão% LEL para indicar o risco de explosão.

Comparação detalhada dos dois princípios

Por que o princípio do infravermelho é geralmente melhor em tubos de VOC?

Os componentes dos gases de tubulação VOC são complexos e geralmente envolvem os seguintes desafios:

1. Risco de envenenamento：

• Muitos gases VOC em processos industriais contêm ou acompanhamSilano, sulfeto (por exemplo, H₂S), hidrocarbonetos halogenados (por exemplo, clorobenzo, diclorometano), fosfatosEsperem.

• Essas substâncias envenenam irreversivelmente o catalisador do sensor de combustão catalítico, resultando em uma diminuição da sua sensibilidade.Dadas as baixas leituras de erros, causando grandes riscos de segurança.

2. Ambiente deficiente de oxigênio：

• O gás no tubo pode estarDeficiência de oxigênio ou enriquecimento(Por exemplo, em reatores protegidos por gás inerte). O sensor de combustão catalítica precisa de pelo menos ~ 10% de oxigênio para funcionar corretamente, caso contrário não pode ser detectado.

3. Ambiente de alta concentração

• As concentrações de COV na tubulação podem ser muito altas, até mesmo acima de 100% LEL. A exposição prolongada a altas concentrações de gases combustíveis "queima" o sensor de combustão catalítica, reduzindo sua vida útil.

Sensores infravermelhosEvita os problemas acima:

• Ele não é afetado por envenenamento, porque é um princípio óptico e não reage químicamente com gases.

• Não precisa de oxigênio.

• É resistente a altas concentrações de gases (dependendo do projeto).

• Resumo das sugestões de seleção

• Cena	Princípio recomendado	Razão
  Monitoramento da maioria dos tubos de VOC(Benzeno, metafenilo, metafenilo, cetonas, álcool, alcalinos, etc.)	Princípio do Infravermelho	Antienvenenamento, longa vida útil, alta precisão, segurança e confiabilidade, é a escolha de operação estável a longo prazo.
  Composição de gás conhecida simples, limpa, não tóxica e com orçamento limitado	Princípio de combustão catalítica	Custo baixo para atender às necessidades básicas de monitoramento à prova de explosão. No entanto, é necessário prestar atenção ao risco de envenenamento e à longevidade.
  O gás contém hidrogênio (H₂) ou acetileno (C₂H₂)	Princípio de combustão catalíticaouInfravermelho + composto catalítico	O infravermelho não é sensível a ambos os gases. É necessário usar o princípio de combustão catalítica.
  A composição do gás é complexa e variada e contém gases que podem ser medidos tanto por catálise quanto por infravermelhos	Princípio do Infravermelho	A alta seletividade do infravermelho evita a interferência de outros gases, dando leituras mais precisas do gás alvo.
  Requerimento de segurança e manutenção	Princípio do Infravermelho	Sem risco de "morte súbita" do sensor, ciclos de manutenção longos.

Em geral, para a detecção de tubulações de COV, remover o orçamento é muito apertado ou o gás alvo é hidrogênio, caso contrário, investir em um detector de gás baseado em infravermelho é uma opção mais sábia, mais segura e mais econômica a longo prazo.