A máquina de rolamento de bateria cilíndrica é um equipamento importante na produção de bateria cilíndrica, através do processo de rolamento mecânico para processar ranuras de formas e tamanhos específicos na caixa da bateria, é importante para melhorar o desempenho da bateria, a eficiência de produção e a segurança. Usado principalmente para rolar a ranura circular para fora de uma posição específica da caixa da bateria, a ranura é usada para combinar o anel de vedação com a tampa durante a selagem posterior da bateria, para garantir a vedação e a estabilidade estrutural da bateria.
Componentes-chave
Componente do rolo: composto por rolo, câmera de pressão, mola, etc., para controlar a profundidade e a forma do rolo.
Sistema de posicionamento: assegure que a bateria esteja fixa e reduza os erros de processamento.
Sistema de controle: alguns dispositivos estão equipados com ajuste de parâmetros inteligentes para suportar as necessidades de baterias de diferentes especificações.
A máquina de rolamento de bateria cilíndrica é baseada na tecnologia de rolamento mecânico e o seu fluxo de trabalho é o seguinte:
Carregamento: a bateria é colocada em um disco vibrador ou cinta transportadora e transportada sequencialmente para o local de processamento.
Posicionamento: os dispositivos de posicionamento (como fixadores) fixam a posição e o ângulo da bateria para garantir a precisão do processamento (o erro pode ser controlado dentro de ± 0,1 mm).
Ranqueamento: a ferramenta de ranqueamento (feita de liga de alta dureza) gira a alta velocidade (milhares de rotações por minuto) sob a propulsão do eixo principal, cortando na caixa da bateria à profundidade e largura predefinidas para formar ranqueamento. A velocidade de alimentação precisa ser controlada com precisão, muito rápido pode levar à superfície rugosa e muito lento pode afetar a eficiência.
Refrigeração: o sistema de refrigeração pulveriza líquido de corte para reduzir a temperatura da ferramenta e da bateria, reduzir o desgaste e melhorar a precisão do processamento.
Subtaxa: As baterias processadas são transportadas para o dispositivo de recolha, com alguns equipamentos com classificação automática, classificados por qualidade.
Processo operacional padrão
Preparação antes da inicialização: verifique se os aparelhos elétricos, as vias de ar e os componentes de transmissão estão normais e limpe os resíduos da mesa de trabalho; Ajustar a pressão do cilindro de entrada e cilindro de saída para a faixa correspondente; Carregue a bateria bem no recipiente e no canal de alimentação para garantir a orientação correta.
Máquina de teste e processamento: primeiro mude para o modo manual, pressione a tecla de inicialização para testar o processo de ciclo único para confirmar que a alimentação, o aperto superior, a ranura e outros movimentos são normais; Em seguida, mude para o modo automático de inicialização do dispositivo, que concluirá automaticamente o ciclo contínuo de alimentação, retenção, rolagem e saída.
Terminação após parada: fechar a fonte de alimentação e a válvula de ar após a conclusão do processamento, liberando a água acumulada no filtro de ar; Limpe a mesa de trabalho, classifique a caixa da bateria e registre a operação do equipamento.