Recentemente, a MOF Precision chegou a uma colaboração com a Sutrue Corporation, utilizando micronanométricos de precisão da MOFEquipamento de impressão 3DServiços otimizados para costuras automáticas cirúrgicas de menor invasividade da Sutrue. Esta parceria não só reduziu com sucesso os custos de desenvolvimento de produtos e o consumo de tempo da Sutrue, mas tambémPesquisa e DesenvolvimentoForam feitos avanços importantes, proporcionando aos cirurgiões uma melhor opção de instrumentos cirúrgicos de menor invasividade, trazendo assim melhores serviços médicos para os pacientes. Esta colaboração para técnicas cirúrgicas mínimamente invasivasInovaçãocomcabeloexposiçãodesempenhou um papel de impulso positivo.
Com sede no Reino Unido, a Sutrue é uma empresa de tecnologia médica especializada no desenvolvimento e produção de dispositivos médicos, como ferramentas cirúrgicas. O principal produto da empresa é Sutrue.Cirurgia mínimamente invasivaCosturador automático, um dispositivo automatizado capaz de executar tarefas de costura com rapidez e precisão durante a cirurgia. Seu design torna o processo de costura mais eficiente e reduz os erros humanos e o tempo de cirurgia.
Em 2008, o fundador e diretor de engenharia da Sutrue, Alex Berry(por Alex Berry)Passei por uma vez.Fraturas no tornozeloO evento tornou-se uma oportunidade para ele pensar sobre a inovação de produtos. Durante a reabilitação, Berry percebeu as limitações e os riscos dos métodos tradicionais de costura manual. Assim, ele começou a explorar a criação de um dispositivo de costura automática para cirurgia mínimamente invasiva.Em comparação com as mãos tradicionaisCirurgia, cirurgia mínimamente invasivaMenos trauma, curto tempo de recuperação e menos complicaçõesTendência. Ao mesmo tempoEm termos de costura, os instrumentos de costura tradicionais são difíceis de terminar. todoAdaptar-se às necessidades de cirurgia mínimamente invasiva,Por exemplo, existem problemas com peças difíceis de operar ou com a correspondência de peças de corte.No entanto,microA cirurgia invasiva requer instrumentos menores e é mais difícil de operar.Para resolver esses problemas, após anos de pesquisa e experimentação, a equipe da Berry projetou um costurador automático que coloca agulhas e fios de costura através do tecido e retorna com segurança ao dispositivo. A agulha gira para dentro e para fora do dispositivo em um caminho fixo, mantendo-se horizontal no terceiro eixo. A equipe trabalhou com o protótipo do equipamento em aço, o que levou muito tempo e não foi fácil se adaptar às iterações de design.Protótipo de equipamento de costura automática para processamento de açoAo mesmo tempo, no processo de otimização do desenvolvimento do equipamento,BerryA equipe precisava atualizar um componente crítico do dispositivo que estava intimamente ligado à estabilidade do caminho da agulha.No entanto, os métodos de mecanização tradicionais são demorados e de alto custo financeiro ao testar a peça, por isso há apenas uma oportunidade de teste e erro em um tempo limitado para obter um componente de projeto, tornando os componentes críticos do equipamento necessários não ideais.Depois de algumas mudanças, a Sutrue iniciou uma cooperação com a Mofang Precision para testar as peças do instrumento usando o equipamento de impressão 3D micronanométrica da Mofang Precision.Tente. Esta tecnologia permite que eles testem rapidamente diferentes versões de componentes com pequenas diferenças várias vezes em um curto período de tempo, encontrando o melhor entre vários projetos de componentes. Razão. Penso.A forma de correspondência, permitindo que a função do produto seja aperfeiçoada ainda mais, resolve os problemas da empresa Sutrue, como o alto custo de processamento e o ciclo de processamento de precisão excessivamente longo. Além disso, com base em considerações estéticas, o dispositivo de impressão 3D micronanométrica de precisão da Morpheus também é capaz de imprimir esses componentes em duas cores.Componentes de impressão 3D com diâmetro de agulha estável
Fundador e Diretor de Engenharia da SutrueRelógio Alex Berry“O dispositivo de impressão 3D micronanométrica de precisão da MOF pode fabricar peças muito pequenas para apoiar a fabricação de instrumentos cirúrgicos de baixa invasividade. As peças impressas com precisão são consistentes e sempre precisas com o nosso projeto, ajudando-nos a experimentar três peças diferentes para encontrar a correspondência ideal, o que não só melhora a eficiência cirúrgica, mas também reduz os custos e riscos associados. ”
O sistema de impressão 3D micro-nanométrica de precisão da MOF oferece um forte suporte para cirurgias mínimamente invasivas, e sua precisão de impressão ultra-alta garante a fabricação precisa dos componentes do instrumento, enquanto a alta precisãoProcessamentoA capacidade de controle de tolerância garante uma boa adaptabilidade e desempenho, aumentando a eficiência e a precisão do processo cirúrgico. Isso não só facilita a operação cirúrgica, mas também fornece aos profissionais de saúde equipamentos e recursos mais profissionais e confiáveis, melhorando ainda mais o seu nível técnico e a sua eficiência.À medida que os dispositivos médicos continuam inovando e avançando, a aplicação da cirurgia mínimamente invasiva na prática clínica está se expandindo. A cirurgia mínimamente invasiva tem vantagens como cortes e traumas menores, tempo de recuperação mais curto e menor impacto no corpo do paciente em comparação com a cirurgia tradicional, portanto, a cirurgia mínimamente invasiva será a escolha de cada vez mais pacientes. A colaboração entre a MOF Precision e a Sutrue abre novas perspectivas e possibilidades para esta tendência, oferecendo um forte apoio para melhorar os resultados médicos globais e a qualidade de vida dos pacientes, ao mesmo tempo que contribui positivamente para o desenvolvimento do setor de saúde!
Fundada em 2016, a Chongqing Morfang Precision Technology Co., Ltd. é um fornecedor global de tecnologia de impressão 3D de alta precisão e soluções de capacidade de processamento de precisão com base na tecnologia de impressão 3D micronanométrica de ponta. A tecnologia PμSL (Projection Micro Stereolithography) tem vantagens proeminentes como alta eficiência de moldagem e baixo custo de processamento, e pode ser aplicada em vários campos industriais e científicos como dispositivos médicos de precisão, dispositivos eletrônicos, microfluidos e micromaquinaria. Atualmente, a MOF Precision tem sede em Chongqing, China, com filiais em Shenzhen, China, Boston, EUA, Londres, Reino Unido, Frankfurt, Alemanha e Tóquio, Japão, com quase 2.000 clientes colaboradores de 35 países em todo o mundo.
