A medição de reatores é um instrumento importante para o armazenamento de alimentos, a gestão de minas de carvão, a construção de engenharia e outras áreas, para planejar a produção, garantir a gestão precisa de estoques e avaliações de recursos.Portanto,O uso de tecnologia de varredura a laser 3D de alta eficiência e precisão para melhorar a precisão da medição do reator é a tendência de desenvolvimento atual do trabalho de medição do reator- É.

Antecedentes do Projeto

Recentemente, por convite de um cliente de uma unidade, Shenzhen Yingfeiming Technology Co., Ltd.O scanner laser 3D portátil T100 (abaixo chamado de T100) foi enviado para algum lugar em Henan para um teste de medição de varredura de pilhas de carvão, com um erro de volume de medição inferior a 1%, para atender aos requisitos de medição do cliente.

Scanne o local

Análise do ponto de dor

O ambiente do reator é mais complexo, a inclinação da superfície do reator varia, as medições tradicionais muitas vezes não refletem a forma mais real do reator, a precisão dos dados tem um grande erro e não é adequada para a gestão do reator de grande área, que consome tempo e esforço, a medição tradicional não pode atender às necessidades.

Programa de Implementação

O sistema de medição móvel de varredura a laser tridimensional T100 tem características em tempo real, precisas, simples e eficientes. O operador pode iniciar o trabalho de varredura com um clique. O modo de varredura móvel combinado com um sistema de mapeamento poderoso melhora significativamente a eficiência operacional e satisfaz as necessidades de inventário.- É.

TrabalhoProcesso

Planejar o percurso

Explore o ambiente de campo com antecedência antes da digitalização e personalize a digitalização com antecedênciaRota para evitar trabalhos de digitalização repetitivos.Esta rota de recolha é feita em forma de serpente, o intervalo entre os caminhos não excede20Meter para garantir que as nuvens de pontos coletadas são mais claras e densas, evitando vazamentos. Ao mesmo tempo, os pontos iniciais e finais da rota de captação coincidem, facilitando a geração de nuvens de pontos, que os operadores podem corrigir e otimizar durante o pós-processamento.

Nuvens de pilhasRecolha de dados

Os medidores fazem a varredura de acordo com uma rota de varredura planejada com antecedência e podem visualizar o caminho de coleta, a localização relativa, o efeito da nuvem de pontos laser e a extração de vazamentos errados em tempo real através do telefone móvel, evitando inconvenientes e custos adicionais resultantes de múltiplas reposições.

Operadores operam equipamentos para coleta de dados

Tratamento de dados

Será escaneado.Dados em nuvemResolução,Importar software de apoioLidarWorksAnálise de modelagem, extração automática do reactor, escolha da superfície de referência, cálculo de volume do reactor de carvão com um clique para gerar relatórios- É.

LidarWorksÉ por...O TUm conjunto cuidadosamente criado de aplicações de dispositivo e software de suporte para processamento em nuvem de pontos da série de scanners 3D móveis. O software tem um alto nível de compatibilidade e é capaz de lidar facilmente com dados de nuvem de pontos de dispositivos de terceiros. O software oferece funcionalidades básicas como avaliação, otimização e conversão de formatos de dados em nuvem de pontos, além de poder combinar e combinar vários conjuntos de dados e desenvolver aplicações específicas para aplicações como medição de volume e mapeamento, aumentando a eficiência e a precisão do processamento de dados.

LidarWorks Software de suporte

HenanNuvem de pontos de varredura 3D de pilhas de carvãoDados do modelo

HenanNuvem de pontos de varredura 3D de pilhas de carvãoDados do modelo (extração)

Entrada manual do reactorDensidade(t/m³)，SaídaIncluindo o peso.CompletoPDF em inglêsRelatório de resultados.

HenanRelatório de inventário do volume do reator1

Volume medido ㎡:177.335㎡

Conversão de peso:141.868 toneladas

Erro de peso:1.75%

HenanRelatório de inventário do volume do reator2

Volume medido ㎡:872.298㎡

Conversão de peso:697.838t

Erro de peso:2%