Reactor de perspectiva de alta pressãoÉ um dispositivo de reação química que opera intermitentemente para observar o processo de reação, e suas peças em contato com o meio de reação podem ser feitas de vários metais resistentes à corrosão, com boas propriedades de resistência à corrosão durante a reação. O dispositivo usa uma estrutura de vedação estática, o agitador e o motor são conectados com um sistema de agitação magnética, com excelente efeito de vedação e efeito de agitação.
Área de aplicação:
Pesquisa química: como reações supercríticas de CO2, experimentos de equilíbrio de fase, observações de comportamento multifásico, etc.
Catálise industrial: reação de hidrogenação, reação de polimerização e outros processos de alta pressão e alta temperatura.
Desenvolvimento de novos materiais: espuma supercrítica, preparação de materiais microporosos TPU, etc.
Tipos e causas comuns de falhas:
Pressão anormal:
Causas: vazamento da válvula, falha da vedação (por exemplo, deformação da superfície mecânica da vedação ou desgaste do preenchimento), controle inadequado da temperatura (por exemplo, resfriamento insuficiente causando reações secundárias) ou reações fortes do material (por exemplo, repartição errada da fonte).
Caso: uma empresa farmacêutica devido à seleção inadequada do material do anel de vedação mecânica, resultando em vazamentos sob alta pressão, precisa ser substituída por um material de borracha fluorada resistente à corrosão.
vazamento selado:
vedação de embalagem: corrosão do eixo de mistura, bloqueio da via de óleo ou tampa não apertada.
Vedação mecânica: deformação da superfície da extremidade do anel móvel, revertemento do anel de vedação ou erro vertical do eixo excessivo.
Danos ao casco:
Corrosão: o excesso de íons de cloro da camada de isolamento (como a infiltração de água da fibra de silicato de alumínio) desencadeia a corrosão de ponto.
Crackdown: estresse térmico ou fragilidade alcalina causada, a necessidade de eliminar o estresse após a soldagem.
Ruído anormal:
Acessórios de atrito do agitador (por exemplo, tubos de serpente), desligamento ou danos nos rolamentos.
Solução de falhas:
Pressão anormal:
Verificar o sistema de autocontrole e reparar falhas do instrumento; Descensão de emergência e regulamentação das operações de alimentação.
Troque as vedações regularmente (por exemplo, as estruturas de vedação de linha dupla devem ser verificadas a cada seis meses).
vazamento selado:
vedação de embalagem: ajustar a posição do anel de óleo, substituir o eixo de agitação desgaste.
Vedação mecânica: reinstale o anel de vedação para garantir a limpeza da superfície final.
Manutenção da carcaça:
Materiais resistentes à corrosão (por exemplo, ligas de titânio); A camada de isolamento foi substituída por material sem cloro.
Eliminação de ruído:
Fixe o parafuso do agitador para corrigir a distância entre o eixo de agitação e os acessórios.