O flashmeter visual é um instrumento de medição óptica de alta precisão usado principalmente para detectar rapidamente parâmetros como tamanho, forma e tolerância de posição da peça de trabalho. Utiliza técnicas de imagem óptica e algoritmos de processamento de imagem para evitar danos à peça de trabalho com medições sem contato tradicionais. A principal vantagem do flashmeter visual é a sua capacidade de medição rápida e precisa, uma única medição pode obter dados de múltiplas dimensões ao mesmo tempo, eficiência muito superior a ferramentas tradicionais como o calibre, o calibre de milímetros, a precisão da medição pode chegar a níveis de mícrons, aplicável à inspeção em lote de peças de precisão.
Os flashmeters visuais são amplamente utilizados em várias indústrias, especialmente na fabricação de automóveis, eletrônica 3C e outros. É fácil de operar e reduz os erros de operação humanos através do foco automático e do reconhecimento inteligente dos contornos, melhorando a eficiência da detecção e a qualidade do produto. Além disso, o flashmeter visual também é adequado para medições em lote de peças pequenas, suporta medições em lote de 1.000 peças e o software incorporado gera relatórios de inspeção rapidamente.
Os flashmeters visuais capturam imagens bidimensionais ou tridimensionais do objeto medido por meio de câmeras de alta resolução para análise automatizada em combinação com algoritmos. Seus processos principais incluem:
Imagem óptica: Usando um grande campo de visão, grande profundidade de campo, abertura numérica elevada e lentes duplas de baixa distorção, o perfil da imagem do objeto medido é reduzido de várias a dezenas de vezes e transmitido para uma câmera de alta resolução para processamento digital.
Processamento de imagem: o software de medição de desenho de fundo captura rapidamente o perfil do produto de acordo com as instruções de programação predefinidas e compara o padrão formado por pequenos pontos de pixel da câmera para calcular o tamanho e a tolerância do produto.
Saída de dados: geração automática de tabelas de dados após a conclusão da medição, suporte à geração de relatórios estatísticos SPC para facilitar a estatística e análise do processo de produção.
Sem necessidade de operação profissional, as peças de trabalho podem ser colocadas à vontade, o instrumento reconhece automaticamente, combina modelos e mede com um clique, reduzindo significativamente os custos de treinamento. Suporta a importação de gráficos CAD para combinar automaticamente medições sem programação, simplificando o processo operacional. Evite danos potenciais a peças de trabalho de precisão por meio de ferramentas de medição de contato tradicionais (por exemplo, calibres, milímetros) para a detecção de objetos sensíveis à superfície.