O 9º Congresso Internacional de Materiais de Carbono, o Novo Centro Internacional de Exposições de Xangai N1 e N2, dois pavilhões de exposição. Na área de fabricação de precisão e novos materiais energéticos, um aparentemente insignificante instrumento cinzento atraiu a atenção de muitos espectadores profissionais - eles são medidores de massa de gás.

A fabricação de precisão da cadeia industrial de materiais de carbono, desde a deposição de filmes de diamante até a preparação de materiais de carbono negativo de silício, o controle preciso do fluxo de gás afeta diretamente o desempenho e a qualidade do produto final.

1 Inauguração

O 9º Congresso Internacional de Materiais de Carbono e Exposição Indústria foi inaugurado em 9 de dezembro de 2025 no Novo Centro Internacional de Exposições de Xangai, com o tema "Inovação de Materiais para a Transformação Indústrial", e espera-se que atraia mais de 50.000 visitantes profissionais.

Organizado pela DT New Materials e pela China Superhard Materials Network.

O pavilhão é dividido em N1 Semiconductor Carbon Materials Pavilion e N2 Energy & Equipment Carbon Materials Pavilion, com foco em toda a cadeia de exposições de materiais de carbono, desde a pesquisa básica até as aplicações industriais.

Entre os quase 400 expositores no local, muitas empresas como a Atroli Electronics estão focadas em fornecer tecnologias de medição e controle essenciais para a fabricação de precisão.

2 "Pulso de gás" fabricado com materiais de carbono

Na cadeia industrial de materiais de carbono, seja o crescimento de diamantes CVD ou a preparação de materiais de carbono negativo de silício, o controle do fluxo de gás é o núcleo do processo.

A deposição química em fase gás (CVD) é a tecnologia chave para a fabricação de filmes de diamante de alta qualidade, onde o controle preciso do fluxo de fontes de gás, como metano, afeta diretamente a qualidade e pureza da cristalização da película de diamante.

Também no campo das novas energias, a proporção precisa e o controle dinâmico dos gases de processo, como o silânio e o acetileno, são essenciais durante a preparação de materiais negativos de carbono de silício.

Nesta exposição, o sistema de controle inteligente do fluxo de gás tornou-se uma das principais direções técnicas de vários expositores. Esses sistemas garantem a consistência e a estabilidade do processo de produtos de carbono através do controle preciso do fluxo de gás.

3 A força técnica da Etoli

No domínio do controle de fluxo de gás, a Etoli apresentou uma série de medidores de fluxo de massa de gás, desde o MFC300, o MFC330, o MFC350 até o MFC600.

Veja, por exemplo, a série MFC300, projetada para cenários de fluxo pequeno, com sensores de fluxo MEMS e compensação de temperatura e pressão. A precisão da medição é de ±0,5% F.S. e o tempo de resposta do sensor é de apenas 5 ms.

A principal vantagem dos medidores de fluxo da Etoli é a sua alta precisão e estabilidade. Tome a série MFC600 como exemplo, a precisão pode chegar a ± 0,2% F.S., a linearidade é de ± 0,1% F.S., a precisão de repetição é de ± 0,05% F.S.

Esta característica de alta precisão é essencial no processo dinâmico de distribuição de gás e garante o controle preciso do fluxo de cada componente, garantindo assim a precisão da concentração final de gás misturado.

4 Aplicações focais no campo

Na área de exposição de materiais semicondutores, a Etoli apresentou seus casos de aplicação de medidores de fluxo de gás em processos de difusão. Na indústria de fabricação de semicondutores e fotovoltaicos, os fornos de difusão são um dos principais equipamentos para obter dopagem precisa e crescimento de películas finas.

Os medidores e controladores de massa de gás da Atoli determinam diretamente o sucesso ou fracasso do processo de difusão e o desempenho final do produto através da medição e do controle precisos dos gás de processo.

Por exemplo, a série MFC330 oferece pequenas especificações de fluxo de até 0-5 SCCM, garantindo que a concentração e distribuição de dopantes atendam aos exigentes requisitos de processo.

Na área de preparação de materiais de nova energia, a Etoli apresentou soluções para a preparação de materiais negativos de carbono de silício. A preparação de pólos de carbono de silício requer o tratamento de gás de processo de alto risco, como silano (SiH4), acetileno (C₂H₂), o que apresenta requisitos especiais para o medidor de fluxo de gás.

5 Tendências do setor e perspectivas de futuro

O controle do fluxo de gás é cada vez mais importante na cadeia industrial de materiais de carbono. À medida que os processos industriais exigem a precisão das misturas de gás, a tecnologia de medição de fluxo de gás também está avançando.

As tendências futuras mostram que os medidores de fluxo inteligentes poderão permitir monitoramento remoto, manutenção preditiva e controle adaptativo, aumentando ainda mais o nível de inteligência dos distribuidores de gás dinâmicos.

A linha de medidores de fluxo da Atoli oferece uma variedade de interfaces de comunicação, incluindo sinais analógicos, RS232, RS485, RS422 e barramentos CAN, para fácil integração com o sistema de controle principal, monitoramento remoto e controle automatizado, que se encaixam com as tendências futuras de inteligência.

No mesmo período, a Conferência de Materiais de Carbono também realizará conferências de aplicações como a Conferência Anual de Diamantes 2025, a Conferência de Fabricação de Equipamentos de Fibra de Carbono e a Conferência de Materiais de Carbono e Baterias de Nova Energia para explorar em profundidade o desenvolvimento inovador de materiais de carbono em semicondutores, novas energias e equipamentos.