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Samsung SJ410: como o medidor portátil de rugosidade pode acessar o laboratório e a oficina com o "modo duplo + alta duração"
Datas:2025-12-17Leia:3

Abaixo estão artigos técnicos especializados em torno do Sanfeng Roughness Meter SJ410,
Concentrando-se em seus principais parâmetros técnicos, características e manutenção de aplicações, adaptando-se às necessidades de referência técnica de cenários de medição industriais:


A série Sanfeng SJ410 como medidor portátil de rugosidade de superfície de alta precisão, com o modo de medição dupla, detecção de alta resolução e outras tecnologias básicas,
Balançando as necessidades de análise de precisão de laboratório e inspeção de local em oficina, é amplamente utilizado em máquinas de precisão, fabricação de moldes e outras áreas de fabricação.
Aqui segue uma descrição detalhada das principais tecnologias, funcionalidades, cenários de aplicação e pontos de manutenção.


1. Parâmetros técnicos principais:
A série inclui dois modelos: SJ-411 (25mm de curso) e SJ-412 (50mm de curso).
O detector é projetado com indução diferencial, com uma faixa de medição de até 800 μm e uma resolução de até 0,000125 μm na faixa de 8 μm, com uma agulha de diamante (60 ° / 2 μmR ou 90 ° / 5 μmR),
Captura pequenas convecções em superfícies ultraprecisas. A linearidade da unidade atinge 0,3 μm / 25 mm (SJ - 411) e 0,5 μm / 50 mm (SJ - 412), respectivamente, e a velocidade de medição pode ser ajustada entre 0,05 - 1,0 mm / s,
Velocidade de retorno de 5mm/s para garantir eficiência e estabilidade da medição. Equipada com uma bateria recarregável de níquel e hidrogênio, a máquina suporta cerca de 1.000 medições durante 4 horas de carregamento para atender às necessidades de operação no local sem fonte de energia externa.


2. Características principais:
Em primeiro lugar, o modo de medição dupla se adapta a condições de trabalho complexas. Suporta a comutação de medição ferroviária e sem ferrovia, o modo ferroviário acompanha grandes flutuações da peça de trabalho com a cabeça de guia, adequado para medições de plano convencionais;
O modo sem trilho é baseado em trilhos, que podem medir a ondulação e a diferença de grau, com a função de compensação da superfície R, para concluir a avaliação da rugosidade de superfícies complexas como esferas e cilindros.
Em segundo lugar, integrar análise e operações inteligentes. Com uma tela táctil colorida de 5,7 polegadas com iluminação de fundo e suporte a 16 idiomas, os iniciantes podem realizar medições com um clique através do dispositivo de ajuste automático;
Uma medição pode aplicar dois conjuntos de cálculos de condições de avaliação, e também pode concluir a análise de contorno fino de quatro tipos, como diferença de nível, área e outros.
Terceiro, gestão flexível de dados. A memória incorporada pode armazenar 10 conjuntos de condições de medição, o cartão de memória opcional pode ser expandido para 500 conjuntos de condições e 10.000 perfis de medição,
Suporta a exportação de dados de interfaces USB e RS-232C, com ferramentas sem fio opcionais para transferência rápida de dados.


3. Aplicações típicas:
Na área de pesquisa e desenvolvimento, adaptado ao revestimento de grafeno, componentes ópticos de precisão e outros materiais super lisos para a detecção de parâmetros de superfície, pode capturar com precisão os dados de rugosidade fina;
No local de produção, pode lidar com a inspeção de peças de trabalho complexas como cavidades de molde, peças de ranura profunda, a função de medição sem trilho pode detectar de forma eficiente a rugosidade circular das peças cilindricas;
No âmbito da inspeção de qualidade, ele cumpre 46 parâmetros de vários padrões internacionais, como ISO, DIN e outros, e pode gerar relatórios gráficos para atender às necessidades de inspeção de conformidade de peças automotivas e componentes eletrônicos.


Principais pontos de manutenção:
Após o uso diário, é necessário esfregar a agulha com uma bola de algodão de álcool para remover a mancha de óleo, e as manchas do corpo são limpas com um líquido de limpeza neutro diluído;
O óleo lubrificante específico é adicionado mensalmente à superfície da guia do eixo Z2, e a guia do eixo X é lubrificada profissionalmente a cada 2000 horas.
A cada três meses, o instrumento de verificação de amostras padrão, o desgaste da agulha precisa ser substituído oportunamente; Durante longos períodos de inatividade, é necessário colocar o secador e alimentar regularmente, usando caixas anti-choque especiais para evitar danos aos componentes internos durante a manipulação.