Sistema de detecção sem danos de corte a laser(FlawExplorer)

com excitação térmica por halogênio de onda curtaSensor de corte a laser FlawExplorer, que mostra imagens de fasograma Istra4D de um recipiente de pressão GFRP revestido de um composto de detecção não destrutiva de automóveis, com uma exibição de fase mostrando dois sinais de rugas na camada interna da embalagem externa

O FlawExplorer é um sensor de detecção não destrutivo de corte a laser projetado para aplicações de controle de qualidade pós-produção ou inspeção de componentes em campo (em serviço). Dependendo da aplicação, os sensores podem ser configurados com um sistema de estimulação térmica ou parcial de vácuo, ou podem ser automatizados. Utiliza a mais recente tecnologia de deslocamento de fase para fornecer resultados de medição precisos e confiáveis com imagens nítidas e resoluções de deslocamento submicrônicos.

Com sistema de tampa de vácuo manualSensores de corte a laser FlawExplorer mostram gráficos de fase de componentes de células de alumínio para detecção não destrutiva (NDT) aeroespacial

Sensor FlawExplorer incluído em um peso leve (5kg/11Ib(No dispositivo. São necessárias apenas duas conexões para o sensor; Um para energia e outro para dados da câmera. Com eletrônica integrada de imagem e controle, o sensor integra uma câmera CMOS (padrão) de 3,2 MPx ou (opcional) de 5 MPx com taxas máximas de quadro de 37 e 24 Hz, respectivamente, uma lente zoom, oito tubos laser semicondutores (classe 3R), corte automático, calibração automática de projeção e piezoeletricidade de mudança de fase. O sensor está incluído em uma caixa de alumínio com um anel de proteção removível e o design robusto do FlawExplorer é projetado para resistir a choques, golpes e vibrações.

Diagrama do FlawExplorer

A imagem de corte a laser tem uma das taxas de detecção mais altas em comparação com qualquer método de detecção sem danos, especialmente porque utiliza um grande campo de visão (FoV) que usa vários tubos a laser semicondutores coerentes.

O FlawExplorer usa oito tubos laser semicondutores para gerar uma grande área de iluminação = campo de visão (FoV). Para as câmeras 3,2 MPx padrão, as imagens projetadas podem ter tamanhos de até 2,9 m x 2,1 m (9,4 pés x 7,0 pés) por tiro. Ou para câmeras opcionais de 5,0 MPx, até 3,4 m x 2,8 m (11,2 pés x 9,3 pés) a velocidade de detecção do FlawExplorer é comparada a qualquer outra tecnologia de detecção sem danosdo que oferecerAlta taxa de transferência, poupança de tempo na inspeção.

Área de verificação do FlawExplorer com câmera 3.2MPx (padrão) (verde) ou câmera 5MPx (opcional) (amarelo)

O sistema FlawExplorer pode ser automatizado, incluindo câmeras e gatilhos térmicos, configurações de exibição, filtros e parâmetros de controle. Seja montado em um braço robótico, um fio linear ou um porta-guias XY, os sensores usam protocolos de comunicação dedicados que permitem a interação entre o software FlawExplorer, o Istra4D e as interfaces PLC autônomas. Numerosos projetos de automação bem sucedidos para várias aplicações de NDT para imagens de corte a laser impulsionaram os requisitos de padronização para a integração de robôs. Esta possibilidade está agora disponível como opção de módulo de software padrão para permitir testes repetidos.

deAnimação de medição do FlawExplorer

O software Istra4D é um software avançado de corte a laser da Dantec Dynamics, intuitivo e fácil de usar. Com um fluxo de trabalho claro para o usuário, os usuários podem facilmente controlar todos os parâmetros relevantes da configuração de medição, incluindo: Brightness, Shearing, Projection e Visualization. Os usuários podem facilmente realizar medições em tempo real e realizar análises avançadas de pós-processamento dos resultados da coleta. Independentemente da aplicação de detecção sem danos, o Istra4 é a força de imagem por trás de todos os sistemas de imagem de corte a laser da Dantec.

O software Istra4D apresenta gráficos de múltiplas fases desligadas dentro de componentes de células de alumínio parcialmente excitados por vácuo usando controle de vácuo manual para a indústria aeroespacial

Vantagens técnicas:

1) sem contato, sem danos: não é necessário entrar em contato com o objeto testado para evitar danos ao material.

2) Rápido e eficiente: uma única inspeção pode cobrir uma área maior (por exemplo, vários metros quadrados), adequado para a inspeção on-line.

3) Alta sensibilidade: pode detectar deformação de microns, aplicável a defeitos internos de materiais complexos, tais como materiais compostos, estruturas celulares.

4) Visualização em tempo real: os defeitos são apresentados diretamente na forma de imagem para fácil interpretação rápida.

5) Anti-interferência ambiental: em comparação com as técnicas de interferência tradicionais, o corte de manchas dispersas tem uma melhor adaptabilidade às mudanças de vibração e temperatura.