Método de extensão de vídeoÉ um instrumento que usa equipamentos de câmera de alta resolução e tecnologias de processamento de imagem por computador para medir deformações e tensões precisas de materiais. Em comparação com os extensômetros mecânicos tradicionais, ele tem vantagens como monitoramento sem contato, alta precisão e em tempo real, e é amplamente utilizado em ciência de materiais, engenharia mecânica, aeroespacial, fabricação de automóveis e outras áreas.

I. Princípio de funcionamento
O princípio central de um extensômetro de vídeo é capturar imagens da superfície de um objeto deformado através de uma câmera e combinar um algoritmo de processamento de imagem para calcular o deslocamento e a tensão de um ponto ou área específica na superfície. As etapas básicas dessa tecnologia incluem captura de imagem, extração de características, rastreamento de deslocamento e cálculo de tensão.
Captura de imagem: geralmente equipada com câmeras digitais de alta resolução, capaz de capturar imagens de superfície em tempo real durante a deformação da amostra de material. A posição da câmera é geralmente fixada acima ou no lado do dispositivo de teste, garantindo a estabilidade do ângulo de captura e a clareza da imagem.
Extração de características: essas características podem ser reconhecidas na imagem ao revestir pontos de marcação específicos ou padrões de listras na superfície da amostra. A distribuição e as alterações morfológicas desses pontos característicos podem ser usadas para acompanhar a deformação da superfície.
Rastreamento de deslocamento: Ao comparar pontos característicos em imagens de quadros contínuos, é capaz de calcular com precisão o deslocamento desses pontos em diferentes pontos do tempo. Este processo geralmente depende de tecnologias de visão por computador, como fluxo óptico, algoritmos de correspondência, etc., para rastrear os pontos de marcação de forma eficiente.
Cálculo de tensão: ao calcular a mudança de deslocamento dos pontos característicos em diferentes pontos do tempo, é capaz de obter a distribuição de tensão de todos os pontos da superfície do material. A tensão é geralmente calculada por meio de mudanças no campo de deslocamento, analisando as propriedades mecânicas do material com base na geometria, condições de carga e relação tensão-tensão.
Características técnicas
Medição sem contato: uma das suas vantagens é a sua forma de medição sem contato. Isso permite que ele realize medições precisas de tensão sem interferir com a própria amostra de material, evitando erros de medição e interferências mecânicas que podem ser causadas por extensômetros de contato tradicionais.
Alta precisão: graças ao equipamento de câmera de alta resolução e à tecnologia de processamento de imagem sofisticada, ele pode realizar medições de deslocamento e tensão em níveis submicrônicos, com precisão muito superior aos extensômetros mecânicos tradicionais.
Monitoramento em tempo real: Capaz de monitorar e registrar todo o processo de deformação do material em tempo real, a frequência de coleta de dados pode atingir dezenas de quadros por segundo ou até mais. Isso é muito útil para cargas dinâmicas ou testes de alta frequência.
Medição de campo completo: ao contrário do extensômetro tradicional que normalmente mede apenas a tensão de um único ponto de medição, o extensômetro de vídeo pode medir a tensão de campo completo da superfície da amostra para fornecer informações mais abrangentes sobre a deformação. Isso é especialmente importante para materiais ou estruturas com distribuições de tensão complexas.
Automação e análise de dados: equipado com algoritmos de computador avançados, capaz de reconhecer e processar imagens automaticamente, reduzindo a intervenção humana, melhorando a eficiência do teste e a precisão do processamento de dados.
III. Aplicação
Pesquisa de mecânica de materiais: é amplamente utilizado no teste de propriedades mecânicas de metais, plásticos, cerâmicas e outros materiais. Ele mede com precisão as tensões e deformações de materiais sob uma variedade de cargas, como alongamento, compressão e curvatura, ajudando os pesquisadores a entender melhor o comportamento mecânico dos materiais.
Teste de fadiga de metal: durante o teste de fadiga de metal, é capaz de rastrear e registrar em tempo real pequenas deformações de amostras de metal sob cargas repetidas. Isso ajuda a prever a vida útil da fadiga e os padrões de falha dos materiais e é uma ferramenta importante em áreas como a aeroespacial e a fabricação de automóveis.
Pesquisa de materiais compostos: as propriedades mecânicas dos materiais compostos são muitas vezes afetadas pela distribuição de tensão complexa, que pode fazer uma medição abrangente de sua superfície para revelar a distribuição de tensão e a expansão de rachaduras do material composto sob diferentes cargas.
Monitoramento de saúde estrutural: também pode ser aplicado ao monitoramento de saúde de grandes estruturas, como pontes, edifícios, etc. Nessas aplicações, o monitoramento da deformação da superfície da estrutura ajuda a avaliar a segurança e a estabilidade da estrutura para detectar potenciais danos ou problemas de deformação com antecedência.
Indústria aeroespacial e automotiva: é especialmente importante para aplicações na indústria aeroespacial e automotiva. Essas áreas exigem alta confiabilidade de materiais e componentes, proporcionando dados experimentais precisos para o desenvolvimento de novos materiais, validação de desempenho de componentes e avaliação de segurança.