Um,Máquinas de nitrogênio industriais grandesÁrea de aplicação

Indústria de Metais

Proteção da atmosfera: durante o processamento de metais, alguns materiais metálicos são sensíveis ao oxigênio e à umidade e são propensos à oxidação e corrosão. As grandes máquinas de nitrogênio industriais podem produzir nitrogênio de alta pureza para proteger a atmosfera, excluir oxigênio e umidade e evitar a oxidação de materiais metálicos e perda de massa.

Proteção de soldagem: durante o processo de soldagem de metais, o nitrogênio pode ser usado como gás de proteção para evitar que a área de soldagem seja afetada pelo oxigênio e umidade no ar. A máquina de nitrogênio fornece nitrogênio de alta pureza, cria uma atmosfera inerte, protege juntas de solda e melhora a qualidade e a resistência da solda.

Temperação de metais: durante o processo de temperação de metais, o uso de nitrogênio fornecido pela máquina de nitrogênio pode resfriar rapidamente o metal, alcançando um efeito de temperação rápido e melhorando a força e dureza do metal.

Metalurgia em pó metálico: no processo de metalurgia em pó metálico, a máquina de fabricação de nitrogênio fornece nitrogênio de alta pureza para proteger a atmosfera, impedir a reação do pó metálico com o oxigênio no ar, reduzir a oxidação e a produção de impurezas e melhorar a qualidade e o desempenho do produto.

Pulverização de metais: as máquinas de nitrogênio fornecem nitrogênio seco para o controle atmosférico e secagem durante o processo de pulverização, garantindo a qualidade do revestimento e a adesão.

Tratamento de aquecimento de metais: no tratamento de aquecimento de metais, o nitrogênio fornecido pela máquina de nitrogênio pode ser usado como gás protetor, reduzindo o contato do material metálico com o oxigênio no ar, evitando a oxidação e a deterioração, garantindo o efeito do tratamento de aquecimento.

Revestimento de evaporação de metal: durante o processo de evaporação de revestimento de metal, a máquina de nitrogênio fornece nitrogênio de alta pureza, usado como gás de proteção, reduzindo o contato do material metálico com o oxigênio e o vapor de água no ar, evitando a oxidação e a produção de impurezas, garantindo a qualidade do filme e a adesão.

Indústria do laser

Corte a laser: durante o corte a laser, o oxigênio pode causar oxidação da superfície de corte e amarelecimento, afetando a precisão do corte e a qualidade da superfície. A máquina de nitrogênio elimina o oxigênio do ar por meio de métodos físicos, produzindo nitrogênio de alta pureza, diluindo eficazmente o oxigênio na área de corte, evitando a oxidação da superfície de corte e melhorando a qualidade de corte. Ao mesmo tempo, o nitrogênio também pode soprar a escoria fundida, limpar a superfície de corte, reduzir a resistência ao corte e aumentar a velocidade de corte.

Solda a laser: na soldagem a laser, o nitrogênio pode ser usado como gás de proteção para evitar a oxidação da área de soldagem e melhorar a qualidade da soldagem.

II. Especificações operacionais

Operação de inicialização

Anteriormente à fonte de energia do compressor de ar superior, quando a pressão da fonte de ar comprimido atinge 0,7 MPa, abra a válvula de corte de importação total da máquina de nitrogênio e ajuste a pressão da válvula de redução de pressão na fonte de ar de trabalho da válvula pneumática para 0,4 - 0,5 MPa.

Abra o interruptor de alimentação da máquina de nitrogênio no armário de controle da estação principal do PLC no sentido horário, defina o limite superior do teor de oxigênio no divisor do armário de controle da máquina de nitrogênio e julgue se as duas torres de adsorção estão mudando normalmente de acordo com a mudança de pressão das duas torres de adsorção.

Abra a fonte de energia do analisador de oxigênio, ajuste da válvula de redução de pressão de amostragem ajustará a pressão para 0,3 MPa, ajuste da válvula de regulação do fluxo de amostragem, observe que a quantidade de gás de amostragem não deve ser muito grande, para detectar a pureza do nitrogênio.

Ajustando a abertura da válvula de saída de nitrogênio para ajustar a pureza e o fluxo de nitrogênio, abra lentamente a válvula de corte de saída vazia e ajuste o fluxo para 1/2 do fluxo nominal. Quando a pureza do nitrogênio atingir os requisitos, abra lentamente a válvula de corte de saída de gás puro, ajuste o fluxo para o fluxo desejado, feche a válvula de corte de saída de vaziamento e o equipamento pode ser usado em funcionamento normal.

Operação de desligamento

Feche a válvula de saída de nitrogênio e a válvula de amostragem.

Feche a válvula de entrada de ar comprimido.

Desligue a fonte de alimentação do compressor de ar.

Manutenção diária

Compressor de ar: verifique frequentemente se a abertura de esgotamento do tanque de armazenamento do compressor de ar está bloqueada e se o buraco de dissipação está bloqueado; A válvula de evacuação do tanque de armazenamento de gás é aberta uma vez por dia para excluir a água do óleo, aberta a cada quatro horas em lugares com maior umidade; O óleo lubrificante é inspecionado uma vez por dia; Os filtros de ar são limpos ou substituídos por cerca de 150 dias (o filtro é um produto consumível), mas podem ser aumentados ou diminuídos, dependendo do ambiente; Verifique o aperto da correia e de todas as partes do parafuso uma vez por mês; O lubrificante inicialmente funciona 100 horas depois de trocar o óleo novo, e depois trocar o óleo novo a cada 1.000 horas (o ambiente de uso mais pobre deve ser trocado por 500 horas); Limpe todas as partes da máquina uma vez por ano.

Filtro: substitua o elemento de filtro regularmente de acordo com a condição de uso do filtro, se a diferença de pressão do filtro for grande demais, substitua o elemento de filtro oportunamente. A válvula de esfera de drenagem manual é normalmente liberada a cada 4 horas; O drenador eletrônico automático é inspecionado uma vez por dia; Verifique o medidor de pressão uma vez por dia.

Secadora a frio: secadora a frio refrigerada a ar é limpa regularmente e limpa as aberturas de esgotamento; Os secadores refrigerados a água limpam regularmente o condensador de água para evitar que a precipitação de calhar se bloqueie.

Grupo de torre de adsorção: o dispositivo deve ver a luz de alarme da torre de adsorção durante a operação, se houver alarme, a tela molecular de carbono deve ser adicionada oportunamente.

Analisador de nitrogênio: o eletrodo de oxigênio é substituído a cada seis meses.

Medidor de fluxo: verifique diariamente o medidor de fluxo de nitrogênio, ajuste corretamente quando houver erro.

Tubos completos: Tubos de nitrogênio devem ser inspecionados a cada três meses sem vazamentos.

Sistema elétrico: verifique regularmente se cada cabeça de conexão está desligada ou solta, se houver, deve ser realigada ou fixada em tempo útil, mas deve ser realizada em estado de corte de energia; A caixa de eletricidade deve ser frequentemente limpa a poeira (atenção para cortar a fonte de energia primeiro) e verificar se os plugues do painel traseiro são bons, caso contrário, será reparado oportunamente.

Precauções de segurança

Antes de entrar na sala de nitrogênio, a porta deve ser aberta por ventilação natural por 5 minutos para entrar.

A inspeção do nitrogênio deve ter duas pessoas presentes, o vazamento de nitrogênio deve usar um respirador para entrar em paradas e reparações no interior.

A pressão no sistema de nitrogênio não é exaustiva para a remoção da máquina.

O nitrogênio e o compressor de ar devem estar completamente desligados para que possam ser reabastecidos.

Ocorreu um acidente de asfixia do pessoal da câmara de nitrogênio com o uso oportuno do auto-salvamento para resgatar, ao mesmo tempo que relatou a câmara de despacho.

Os operadores devem ser habilitados no uso de equipamentos de auto-salvamento.