Um,Máquina de nitrogênio de adsorção por transformaçãoFase de instalação

Escolha e preparação do local

Requisitos do local: Escolha um ambiente seco, bem ventilado, livre de gases corrosivos e poeira, evitando a luz solar direta e a chuva.

Requisitos de espaço: O equipamento deve ter pelo menos 1 metro de espaço ao redor para facilitar a operação e manutenção.

Requisitos básicos: a base de instalação deve ser plana, robusta, sem vibração e capaz de suportar o peso e a vibração do equipamento.

Posicionamento e Fixação do Equipamento

Coloque a máquina de nitrogênio por adsorção de transformação no local indicado para garantir que o equipamento seja suave e robusto.

Verifique se o equipamento está horizontal usando um horizontômetro e faça ajustes se necessário.

Conexão de energia e gás

Conexão de alimentação: Conecte o cabo de alimentação à interface de alimentação da máquina de nitrogênio de adsorção de transformação para garantir uma alimentação estável e confiável. De acordo estritamente com a tensão indicada na placa de nome do equipamento de fabricação de nitrogênio, a configuração de frequência da fonte de energia, a faixa de flutuação da tensão não deve exceder ± 10% da tensão nominal, a seção do fio de alimentação de energia deve ser selecionada de acordo com a capacidade nominal, ao mesmo tempo, deve haver medidas de proteção de terra confiáveis.

Conexão de fonte de gás: Conecte o tubo de fonte de gás à entrada de ar da máquina de nitrogênio de adsorção por transformação para garantir uma conexão sólida e evitar vazamentos de gás. Os filtros devem ser configurados para evitar que poeira, impurezas, etc. entrem no equipamento.

Instalação de tubos de drenagem e esgotamento

Os tubos de drenagem devem estar em conformidade com as normas nacionais, evitando que os tubos sejam demasiado longos ou finos para não afetar a drenagem normal do equipamento.

Os canales de drenagem devem ser separados dos canales de esgoto para evitar a poluição ambiental das águas residuais e residuais.

Instalação do silenciador

Os silenciadores podem ser instalados no interior ou no exterior, e quando o compressor de ar e o dispositivo de nitrogênio estão na mesma sala, os silenciadores devem ser instalados no exterior para não afetar a produção de nitrogênio.

Se o silenciador for instalado ao ar livre, deve haver instalações à prova de chuva e sua altura de colocação não pode ser maior que a saída do gás de escape, caso contrário, as águas residuais do tubo não podem ser eliminadas, causando facilmente o refluxo das águas residuais.

II. Fase operacional

Preparação antes da operação

Inspeção do equipamento: confirme que a fonte de energia, gás e água são normais, a torre de absorção, a tubulação e a válvula não estão vazando, os instrumentos e os instrumentos são calibrados e estão em bom estado.

Inspeção ambiental: ambiente operacional bem ventilado, sem artigos inflamáveis ​​e explosivos, sem acumulação de resíduos ao redor do equipamento.

Lubricação e proteção: Verifique o sistema de lubrificação para garantir que o nível do óleo lubrificante seja normal; Os operadores usam produtos de proteção ao trabalho que cumpram as normas nacionais de segurança.

Iniciação e execução

Iniciar o compressor de ar: Ligue a fonte de energia, inicie o compressor de ar, forneça gás para o tanque de amortecedor de ar e observe o "medidor de pressão do ar" atingir 0,6 MPa ou mais.

Inicie a máquina de nitrogênio: clique no botão de inicialização da máquina de nitrogênio para que a pressão da torre de absorção comece a aumentar.

Parâmetros de ajuste: ajustar a "válvula de redução de pressão de saída", quando a pressão atinge mais de 0,4 MPa, ajustar o "medidor de fluxo de amostragem" para o valor apropriado. Abra lentamente a "válvula de controle de saída" para ajustar as leituras do medidor de fluxo para o fluxo desejado.

Monitoramento em execução

Monitoramento de parâmetros: Monitore de perto os parâmetros de pressão, temperatura, fluxo, pureza e outros para garantir que o equipamento funcione dentro da faixa normal.

Verificação de estado: Observe o estado de funcionamento do equipamento para garantir que não haja vibrações, ruído ou vazamentos anormais.

Operação de parada

Feche a válvula: Feche todas as válvulas de saída e clique no botão "Parar".

Desligue o compressor de ar: pare o funcionamento do compressor de ar e desligue o compressor de ar.

Desligue a fonte de energia: desligue a fonte de energia total, o tanque de amortecedor de ar e o filtro drenam manualmente (recomenda-se drenar uma vez por 10 horas).

III. Atenção

Normas de segurança

Segurança elétrica: o equipamento elétrico deve atender aos padrões nacionais de segurança elétrica relevantes, a resistência à terra não é maior que 4Ω e a resistência ao isolamento não é inferior a 2MΩ (ambiente normal).

Segurança da pressão: configurar várias medidas de proteção da pressão, como a válvula de segurança (a pressão de abertura é 1,1-1,15 vezes a pressão de trabalho), equipado com um instrumento de monitoramento da pressão para exibir a pressão do sistema em tempo real.

Procedimentos de operação: seguir estritamente os procedimentos de operação e não alterar os passos ou parâmetros de operação sem autorização.

Parar de emergência: em caso de emergência, use imediatamente o dispositivo de parada de emergência para parar o funcionamento do dispositivo.

Proibição de operação: O operador é proibido de entrar no interior do equipamento ou entrar em contato com partes perigosas durante a manutenção, reparação ou limpeza do equipamento.

Manutenção e manutenção

Inspeções periódicas: testes periódicos de pressão, temperatura, fluxo e outros parâmetros do equipamento para verificar a precisão do instrumento, o efeito de adsorção do adsorente e o sistema elétrico.

Substituição do adsorente: verifique regularmente o adsorente de tela molecular para detectar danos ou falhas para substituição oportuna.

Limpeza e lubrificação: limpar regularmente os filtros de ar para manter o ar limpo; Limpe, lubrifique e verifique o equipamento para detectar problemas e lidar com eles em tempo útil.

Resolução de falhas

Faixas comuns: podem haver falhas mecânicas ou desgaste de rolamentos, como a intensificação da vibração do equipamento ou a geração de ruído anormal; Flutuação ou exibição anormal das leituras do instrumento, possivelmente devido a falhas do sensor ou a operação instável do dispositivo; O vazamento ocorre durante a regeneração do adsorente, podendo ser a quebra da camada de adsorente ou a conexão de tubulação não firme.

　　Máquina de nitrogênio de adsorção por transformaçãoMedidas de tratamento: Quando uma anomalia for detectada, o operador deve interromper imediatamente as operações, tomar as medidas adequadas e informar o superior ou a administração de segurança.